型號(hào)

流量 
m 3 /h 

揚(yáng)程 
m

轉(zhuǎn)速 
r/min

功率(kw)

效率%

允許汽蝕余量m

軸功率

電機(jī)功率

50D8×2

18

19

2950

1.5

2.2

62

2.3

50D8×3

18

28.5

2950

2.25

3

62

2.3

50D8×4

18

38

2950

3

4

62

2.3

50D8×5

18

47.5

2950

3 .75

5.5

62

2.3

50D8×6

18

57

2950

4.5

5.5

62

2.3

50D8×7

18

66.5

2950

5.25

7.5

62

2.3

50D8×8

18

76

2950

6

7.5

62

2.3

50D8×9

18

85.5

2950

6.75

7.5

62

2.3

50D8×10

18

95

2950

7.5

11

62

2.3

50D8×11

18

104.5

2950

8.25

11

62

2.3

50D8×12

18

114

2950

9

11

62

2.3

80D12×2

32.4

22.7

2950

2.68

3

75

2.8

80D12×3

32.4

34.05

2950

4.02

5.5

75

2.8

80D12×4

32.4

45.4

2950

5.36

7.5

75

2.8

80D12×5

32.4

56.75

2950

6.7

7.5

75

2.8

80D12×6

32.4

68.1

2950

8.04

11

75

2.8

80D12×7

32.4

79.45

2950

9.38

11

75

2.8

80D12×8

32.4

90.8

2950

10.72

15

75

2.8

80D12×9

32.4

102.15

2950

11.06

15

75

2.8

80D12×10

32.4

113.5

2950

13.4

15

75

2.8

80D12×11

32.4

124.85

2950

14.74

18.5

75

2.8

80D12×12

32.4

136.2

2950

16.08

18.5

75

2.8

100D16×2

54

35.2

2950

7.2

11

71.5

3.3

100D16×3

54

52.8

2950

10.8

15

71.5

3.3

100D16×4

54

70.4

2950

14.4

18.5

71.5

3.3

100D16×5

54

88

2950

18

22

71.5

3.3

100D16×6

54

105.6

2950

21.6

30

71.5

3.3

100D16×7

54

123.2

2950

25.2

30

71.5

3.3

100D16×8

54

140.8

2950

28.8

37

71.5

3.3

100D16×9

54

158.4

2950

32.4

37

71.5

3.3

100D16×10

54

176

2950

36

45

71.5

3.3

100D16×11

54

198.6

2950

39.6

55

71.5

3.3

100D16×12

54

211.2

2950

43.2

55

71.5

3.3

125D15×2

108

40

2950

15.6

18.5

76

4

125D15×3

108

60

2950

23.4

30

76

4

125D15×4

108

80

2950

31.2

37

76

4

125D15×5

108

100

2950

39

45

76

4

125D15×6

108

120

2950

46.8

55

76

4

125D15×7

108

140

2950

54.6

75

76

4

125D15×8

108

160

2950

62.4

75

76

4

125D15×9

108

180

2950

70.3

90

76

4

125D15×10

108

200

2950

78

90

76

4

故 障

原 因

排除方法

1.啟動(dòng)困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大玉罐。

1.用管子鉗搬動(dòng)?軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)：

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動(dòng)后

不出料液

1.有大量空氣吸入：

2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)： 3.料液粘度過大潘拨。

1.檢?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 

3.稀轉(zhuǎn)料液吊输。

3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心：

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度：

2 .檢?料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大： 

2.轉(zhuǎn)速降低：

3.萬向?軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效：

 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣?入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時(shí)?螺桿： 

2.?電源和電機(jī)： 

3.停機(jī)檢修.更?軸朕軸節(jié)或繞軸：

4.?小吸入高度.铁追！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動(dòng)機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多：

2.料液粘度太大：

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵季蚂。

2.稀釋料液：

3.檢?原因.提高電壓至規(guī)定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松：

2.填料磨損：

3.進(jìn)出口位置反溺硼。

1.調(diào)整壓蓋： 

2.更換填料：

3.以中間法蘭口為吸入口价岭。