產(chǎn)品概述:
ZX系列型泵是臥式自吸離心泵离览。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較鸡焰,因為泵本身沒有逆止閥,結(jié)構(gòu)zui為簡單;工作zui為可靠舱污;*工作時間長呀舔,維護、使用方便扩灯、體積小媚赖、 重量輕、效率高珠插、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較惧磺,排量大、性能高捻撑。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)磨隘、搶險救助,如排澇顾患、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出番捂。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工江解、冶金设预、機械、化纖废筒、食品焦忌、能源、交通等工業(yè)部門城市給水耕疟、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌淮晓、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E上互,溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體睹揍。
ZX化工自吸泵用范圍:
ZX自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑匀冈、消防责某、化工、制藥郁秦、染料印染喘茵、釀造、電力能说、電鍍丈轻、造紙、石油绎谦、礦山管闷、設(shè)備冷卻粥脚、油輪卸油等。
適用于清水包个、海不刷允、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀碧囊、含固量可達30%以下)树灶。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后糯而,散成細小雨滴進行噴霧天通,是農(nóng)藥、苗圃歧蒋、果園土砂、茶園的良好機具。
可和任何型號谜洽、規(guī)格的壓濾機配套使用糕加,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
ZX化工自吸泵型號意義:
50 ZX 12.5-50 P B
| | | | | |_防爆電機
| | | | |___不銹鋼材質(zhì)
| | | |_____揚程
| | |_________流量
| |_____________自吸泵
|________________吸入口徑
ZX化工自吸泵安裝:
1囱叼、在泵與電動機直聯(lián)傳動時烂多,應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響沟乘,因此必須仔細認真的安裝校正盒酷。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好伟铸,并鎖緊螺母迟书,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動厘沉,造成機械故障伴罢。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液护丢,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦挚性,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4砂沛、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A烫扼、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時碍庵,吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲水平面映企,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭静浴,這樣有利于縮短自吸時間卑吭,提高自吸功能芽淡。
B、吸入管路中的閥門豆赏、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在富稻。
C掷邦、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器椭赋。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍抚岗,過濾器應(yīng)定期檢查。
D哪怔、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架研矗,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5夷硅、泵在安裝時芒浪,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6氢滋、安裝時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊谦牛、鐵砂等雜物。
7价忙、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度住建,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整皮围。
8逆辐、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,作zui后檢查捏裂,如無不良現(xiàn)象唧尊,則主為安裝已妥,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸巍糯。
9啸驯、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75祟峦。
10罚斗、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥宅楞。
ZX化工自吸泵使用:
一针姿、起動前的準備有檢查工作
1、本系列ZX自吸泵厌衙,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況距淫,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑绞绒,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵榕暇,如果油位不足蓬衡,則加足之。
2彤枢、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣狰晚,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液须彼,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)乒萝,否則不能正常工作,且易損壞機械密封司箫。
3想预、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4绕众、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象瞪卜。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度银薪。
6靴亩、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣夫石,必須設(shè)法排除伪睬。
7、打開吸入管路的閥門鸭僧,稍開(不要全開)出口控制閥口溃。
二、起動及操作
1旷偿、點動ZX自吸泵烹俗,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2萍程、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動幢妄。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)茫负,起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后蕉鸳,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)忍法。
4潮尝、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況饿序,如果這個過程過長勉失,泵內(nèi)水溫過高羹蚣,則停泵檢查其原因。
5乱凿、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難忘当,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體帝璃,使泵內(nèi)液體降溫甩宣,然后起動即可。
6冻哈、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致抚言,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大优隔,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥芦槽,升高壓力表讀數(shù)棋少,在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度黎伤。
7儡特、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時催舅,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)疏唾,這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負責下啟動函似。
8槐脏、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三撇寞、停泵
1顿天、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2蔑担、使泵停止轉(zhuǎn)動牌废。
3、在寒冷季節(jié)啤握,應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空鸟缕,以防凍裂機件。
ZX化工自吸泵性能參數(shù):
型號規(guī)格 | 流量Q | 揚程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 自吸性能 | 功率KW | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | |||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZX65-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 5 | 2900 | 1.8 | 24.2 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 95 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |