馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線

全自動(dòng)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線兴想，成套，交鑰匙工程赡勘。

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對(duì)淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求嫂便，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動(dòng)化淀粉設(shè)備。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全闸与，水源充足毙替，水質(zhì)好，軟水俗稱淡水或甜水喳卢，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無污染弯枢、無病源的深井水或河水。且交通方便珊娩、距甘薯生產(chǎn)基地較近逊参，排水方便、周圍無污染晕财。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動(dòng)成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備捕导，同時(shí)我公司還為用戶配備自動(dòng)控制系統(tǒng)姿味。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上孔选，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫掘写。

　　每小時(shí)土豆原料處理能力如下

　　每小時(shí)處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

 訂購  李  

淀粉烘干機(jī)

根據(jù)不同方言和習(xí)慣，又稱為淀粉烘干機(jī)厨鸣、淀粉干燥機(jī)碘父，淀粉干燥設(shè)備，淀粉干燥機(jī)械等名字续誉。淀粉烘干設(shè)備主要用于淀粉烘干莱没，如紅薯淀粉、 小麥淀粉酷鸦、 木薯淀粉饰躲、 馬鈴薯淀粉、 土豆淀粉臼隔、 地瓜淀粉嘹裂、 紅苕淀粉妄壶、 玉米淀粉、 芭蕉芋淀粉寄狼、 葛根淀粉丁寄、 豌豆淀粉、 綠豆淀粉泊愧、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干伊磺。

　 　淀粉烘干設(shè)備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)拼卵，帶動(dòng)濕物料奢浑，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率窑肾， 經(jīng)過氣流干燥的物料鹤叹，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%)玛纹， 并且所干燥的物料父历，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高瑞喧，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益斩却。

淀粉烘干設(shè)備優(yōu)勢：

　　1.干燥強(qiáng)度大設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的藤汇，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h召摔，而設(shè)備容積小投資省，是其他干燥設(shè)備所*的蜻肄。

　　2.自動(dòng)化程度高际终、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短(只有0.5—2秒)琴致。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化誓呆，產(chǎn)品不與外界接觸污染小，質(zhì)量好样刷。

　　3.設(shè)備成套供應(yīng)仑扑、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器置鼻、加料器镇饮、干燥管、風(fēng)機(jī)沃疮、旋風(fēng)分離器組成盒让。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

　 　4.加熱方式選擇上司蔬，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性邑茄。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽姨蝴、電、導(dǎo)熱油肺缕、熱風(fēng)爐加熱左医，同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫 度)選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱≤200℃時(shí)同木，電加熱(或蒸汽加熱男鳞，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí)膏逮。燃油熱風(fēng) 爐拣壮。干燥時(shí)間短，適用于熱敏性物料琢刮，成品不與外界接觸呈缴，無污染，質(zhì)量好;

　　5.設(shè)備成套提供耍烙，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤酌峻、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等扼希。

　　6.基本型氣流干燥設(shè)備坊阎，適用于松散狀、粘性小工殖、成品為顆粒及粉末的物料惶政。此流程示意為正負(fù)壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法矮男。

訂購  李  

紅薯淀粉生產(chǎn)線

紅薯淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進(jìn)锰瘸，擁有數(shù)十項(xiàng)*的工藝。保證出粉率昂灵。保證機(jī)器的質(zhì)量耐用，節(jié)能減排舞萄。

一  紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品眨补。

2 、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮倒脓。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好撑螺。

3、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮崎弃。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)甘晤，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉饲做，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉线婚。

　　粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一遏弱，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

4塞弊、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長的纖維差齐，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒耘炭，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿气弥，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出蔼紫。

5给措、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水恒焕，又大于淀粉顆粒的比重炮罩，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙用印，或使用流槽的沉降法泊鹿，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重做鸽，接近于水蒙棱， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形范咨，加工周期越長膠性能越大故觅，粘篩，粘住淀粉顆粒渠啊，極難分離输吏，故要求原料新鮮，工藝流程短替蛉，及時(shí)分離贯溅。

6、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分躲查，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥它浅。

7、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成镣煮，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥姐霍，故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程典唇，即濕粉物料與熱氣流的并流過程镊折，由傳熱和 傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)贾焊，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面马前，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部痪猛，這個(gè)過程就是傳熱過程;與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面累变，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去扛浸，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換囊弥，使干燥 的淀粉呈粉末狀濒陈，冷卻后即可裝包入庫。

二  紅薯淀粉加工設(shè)備處理能力：

每小時(shí)處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設(shè)備姚库、每小時(shí)處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設(shè)備嘶遏、每小時(shí)處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設(shè)備被紊、每小時(shí)處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設(shè)備宰爆、每小時(shí)處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設(shè)備

 訂購  李  

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對(duì)淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動(dòng)化淀粉設(shè)備丝仿。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全蟆豫，水源充足，水質(zhì)好懒闷，軟水俗稱淡水或甜水十减，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無污染、無病源的深井水或河水愤估。且交通方便帮辟、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便玩焰、周圍無污染由驹。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動(dòng)成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備昔园，同時(shí)我公司還為用戶配備自動(dòng)控制系統(tǒng)蔓榄。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上默刚，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫润樱。

　　每小時(shí)土豆原料處理能力如下

　　每小時(shí)處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

 訂購  李  

木薯淀粉生產(chǎn)線

　　一、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細(xì)粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細(xì)→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機(jī)→成品包裝羡棵。

　　二、 操作方法(部分流程玖生、操作簡介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞鹤莹，與精選收購原料有較大的關(guān)系，不足10個(gè)月的木薯出粉率低丑钱，超過24個(gè)月的老木薯已質(zhì)化坑遥，給破碎嘁汞，粉碎造成較大的困難，使得率下降成本加大剧廓，均影響經(jīng)濟(jì)效益凰侈，要求*步必須把好原料入庫關(guān)。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂馍丑、去土郎丰、去皮、減少淀粉灰份绷坠，也便于下道工序的工作洛惹。在輸送的同時(shí)進(jìn)行清洗，所以上料要均勻泥天，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙奋构，木薯就無法滾動(dòng)，達(dá)不到去皮和清洗的目的拱层。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量弥臼。操作人員還要注意用水的壓力，水壓過低帶不走泥沙根灯，一般水壓不能低于0.25Mpa径缅，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不能形成原料在此過程中積壓箱吕。機(jī)器一般工作七天加一次潤滑油芥驳。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長，靠近主桿部位已木質(zhì)化茬高，若不加以破碎就無法進(jìn)行粉碎兆旬。破碎的目的一是為了保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重怎栽，使用壽命降低丽猬。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量，提高淀粉得率熏瞄。

　　操作時(shí)注意觀察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音脚祟，聲音突然變小，說明破碎機(jī)內(nèi)存料太多惊申，此時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量烂攒。加入回程水要適量，少了不能把破碎后的物料帶走商麻，多了造成浪費(fèi)筝贮。另外要掌握好三角帶的松緊度，三角帶過松，降低了破碎機(jī)效率芙棚，太緊使電機(jī)負(fù)荷加大镰鹤，損壞電機(jī)軸，所以操作人員要精力集中数芝，不能離崗达华，嚴(yán)格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞改宅，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序晒淮。破碎塊直徑一般1cm為宜。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎洞难。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎舆吮，為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L，木質(zhì)化的物質(zhì)太多队贱，如一次粉碎色冀，淀粉的得率達(dá)不到要求，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量柱嫌，會(huì)把木薯淀粉的大顆粒锋恬，粉碎成小顆粒，不能充分的使淀粉游離出來编丘，增加了過濾淀粉的難度与学。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎，*次粉碎后的漿渣嘉抓，入*道壓力曲篩索守，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎抑片，二次粉碎后的細(xì)渣卵佛，再進(jìn)入第二道壓力曲篩，這樣的粉碎工藝*议乐，不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量奥憎，而且粉碎時(shí)加入回程水，使淀粉得率提高3-5%忙坡。

　　淀粉廠在經(jīng)濟(jì)核算中眉藤，用水量和淀粉得率是兩項(xiàng)重要指標(biāo)，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中邪笆，一定要掌握適量琴邻，有曲篩打回來的回程水有一定的量，要與上道工序充分銜接熏尉，使用水量即能帶走粉碎后的物料悉种，也不至于造成浪費(fèi)。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)后用手面接觸粉碎機(jī)軸承上蓋，看是否溫度升高函唾，再觀察電機(jī)溫度是否升高，嚴(yán)格控制進(jìn)料量魔呈。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多味扼，粉碎比較困難，如發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常委造，應(yīng)停機(jī)清理戳鹅，在粉碎機(jī)上方有一個(gè)正方形的口，先用人工清理上部昏兆，再用口袋接在口上枫虏，開動(dòng)機(jī)器清理，就*排出了木質(zhì)化的碎物料爬虱。在清理物料時(shí)隶债，應(yīng)有專人看管啟動(dòng)開關(guān)，防止意外事故的發(fā)生跑筝。

　　在操作過程中死讹，注意粉碎機(jī)地池物存料多少，及時(shí)啟動(dòng)輸送中轉(zhuǎn)泵曲梗，使物料送往上道工序赞警。從清洗輸送到破碎，粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè)虏两，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序愧旦，所以此段操作人員將起到上接下連的作用，對(duì)整套設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要的作用充贿。

　　木薯干片锥桐，用皮帶輸送機(jī)漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠，除去塵土筷品，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入錘式粉碎機(jī)兩次粉碎挟伯，為降低干粉飛揚(yáng)，減少損失絮眨，用引風(fēng)機(jī)通過分離器拇支，將干粉送入粉漿池，用混流泵將粉漿泵入浸漬池低白，用熱水在40℃下浸漬5小時(shí)后唬爹，泵入調(diào)漿罐，調(diào)整濃度后酣夫，進(jìn)入漿渣分離工序押赋。

訂購  李  

 

一 薯類淀粉生產(chǎn)線概述: 

薯類淀粉成套設(shè)備是我公司在成熟的薯類淀粉成套設(shè)備基礎(chǔ)上又一薯類淀粉成套設(shè)備新產(chǎn)品，本公司采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝，替代了傳統(tǒng)土淀粉生產(chǎn)工藝仙冕，新工藝生產(chǎn)效率高粱快、高效節(jié)能、工藝無泡沫叔扼、提取率高等效果事哭。

我公司生產(chǎn)的薯類淀粉成套設(shè)備在國內(nèi)位居首列，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備和的檢測設(shè)備（凡是大的轉(zhuǎn)股設(shè)備都做動(dòng)平衡試驗(yàn)瓜富，旋流器產(chǎn)品在國內(nèi)是取得ISO9000論證鳍咱，現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產(chǎn)成套設(shè)備。

二 薯類淀粉生產(chǎn)線工藝流程：

此流程為人工操作成套系統(tǒng)与柑，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套紅薯淀粉設(shè)備谤辜，同時(shí)我公司還為用戶配備自動(dòng)控制系統(tǒng)。

    稱重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫

1：稱重：選地秤价捧，規(guī)格為5噸-50噸丑念。

2：除草：我公司自行設(shè)計(jì)的除草機(jī)，規(guī)格有5噸-50噸干旧。

3：除石渠欺，用刮板輸送機(jī)送入除石機(jī)。

4：洗薯：用刮板輸送機(jī)或自流送入洗薯機(jī)椎眯。

5：銼磨：用刮板輸送機(jī)把木薯送入料斗酥丛，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī)，銼磨機(jī)下面都制做料槽咒舰。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵蘸暮、消沫泵）進(jìn)行薯渣和淀粉乳分離，

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的除砂機(jī)埂帜。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)懊据，

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的YT-ZKT-2、3跑科、4接纽、5、6贝渣、8阶铝、10、12确告、15惊也、20、25真空脫水機(jī)遇患，配備了真空泵有：sk-6统台、SK-9雕擂、SK-12、SK-15贱勃、SK-20井赌、SK-25。

11：干燥：有三種方式：⑴：熱風(fēng)爐贵扰；⑵：導(dǎo)熱油爐族展；⑶：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管拔鹰、風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器和散熱器片贵涵。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）列肢；⑵：自動(dòng)包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機(jī)型。

13：入庫：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時(shí)入庫宾茂，保證倉庫通風(fēng)瓷马，做好防火措施。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物跨晴，塊根呈鵝卵石狀裂怕，不同品種，其塊根數(shù)量及粗細(xì)差異很大曹是。馬鈴薯塊根含淀粉量高椒缀，而含蛋白質(zhì)、脂肪少房睁，淀粉含量為15～25%脑播。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)侈吨。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對(duì)我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡單介紹：

1 清洗工藝及設(shè)備

馬鈴薯通過水力輸送至車間后冗级，要進(jìn)行去石、除泥等一系列清洗工作均膛，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)咸耍，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損服英，避免淀粉無謂流失努儒。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機(jī)、清洗機(jī)能夠高效陈莽、低耗的完成工藝要求渤昌。

2 銼磨加工

銼磨機(jī)是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備，主要用于對(duì)馬鈴薯進(jìn)行銼磨粉碎走搁。在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上独柑，結(jié)合中國國情迈窟，研制出一系列銼磨機(jī)。該設(shè)備具有功率大忌栅，轉(zhuǎn)速高车酣，鋸條更換快，物料銼磨均勻精細(xì)索绪，淀粉游離率高湖员，銼磨系數(shù)高達(dá)95%等特點(diǎn)，外形新穎瑞驱、結(jié)構(gòu)緊湊娘摔。

3 篩分工藝及設(shè)備

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級(jí)逆流離心篩唤反。該設(shè)備可以多臺(tái)并用凳寺，具有處理量大、動(dòng)力小旧搔、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定旁核，薯渣洗滌率高，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)仿扩〖螅可實(shí)現(xiàn)洗水壓力、沖洗時(shí)間种鳖、洗水量的自動(dòng)控制惹你，在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果。

4 洗滌工藝及設(shè)備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的试授，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器伶肚。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器辈畜，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求侄含。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案洽腊，可以使zui后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’褒醒，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機(jī)池摧。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果焦除。并具有結(jié)構(gòu)、能耗低作彤、脫水效果好膘魄、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)竭讳〈雌希可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料浙踢、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗灿渴，是目前國內(nèi)的淀粉脫水設(shè)備洛波。

6 淀粉干燥

負(fù)壓氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過程中進(jìn)行干燥骚露。具有傳熱系數(shù)高蹬挤，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)棘幸。

7 淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后锤塘，溫度較高，為保證淀粉的粘度问乌，需要在干燥后將淀粉迅速降溫调捍。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低姨猖、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)冕盅，處理量大等優(yōu)點(diǎn)漆逐。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度宇颊、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入zui后一道包裝工序撬替。

訂購  李