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提取罐|動態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱北京瑞納旭邦科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/16 10:27:53
  • 訪問次數(shù)1336
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     北京瑞納旭邦科技有限公司坐落于房山張莊工業(yè)園區(qū)笋途,廠區(qū)占地10000余平米,建筑面積8000余平米与钳,本公司集產(chǎn)品設(shè)計隅凡、開發(fā)、制造精柒、安裝绵捡、調(diào)試為一體。公司獲一探九、二類壓力容器經(jīng)營許可證資質(zhì)扎怨,公司主要生產(chǎn)實驗室反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,電加熱反應(yīng)釜,不銹鋼攪拌罐,電加熱攪拌罐,提取罐,發(fā)酵罐,配料罐,提取濃縮設(shè)備,生物發(fā)酵工程設(shè)備,制藥工程設(shè)備,食品飲料酒業(yè)設(shè)備,化工設(shè)備,(I、II)類壓力容器,非標(biāo)精細(xì)不銹鋼反應(yīng)設(shè)備.等各種食品化工制藥機械設(shè)備以及各種生產(chǎn)線配置儒鹿、新舊生產(chǎn)線的技術(shù)改造等。

反應(yīng)釜,發(fā)酵罐,攪拌罐,食品生產(chǎn)線,醫(yī)藥生產(chǎn)線,化工生產(chǎn)線,配料罐,種子罐,提取罐
提取罐--適用于中藥几晤、植物约炎、食品、生物蟹瘾、輕化行業(yè)的常壓圾浅、加壓、減壓憾朴、提取狸捕,溫浸喷鸽、熱回流、強制循環(huán)灸拍、滲漉做祝、芳香油的分離及有機溶媒的回收。
提取罐|動態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐 產(chǎn)品信息
提取罐--應(yīng)用
適用于中藥鸡岗、植物混槐、食品、生物咕烟、輕化行業(yè)的常壓韵楼、加壓、減壓憎对、提取决盔,溫浸、熱回流散岩、強制循環(huán)酿乾、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收盹清。

提取罐--
中藥提取罐組成
1.由提取罐裆乘、冷凝器、冷卻器曾辙、芳香油分離器(單罐不在其列)過濾器衅逝、出渣門氣動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
2.中藥提取罐外形結(jié)構(gòu):主要有正錐式糕米、蘑菇式忠伊、直筒式、斜錐式巷波、倒錐式等形式萎津;從有無攪拌可分為動態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。主要由罐主體抹镊、排渣門锉屈、加料口、投料口等部分組成垮耳,與物料接觸部分全采用不銹鋼制造颈渊,具有良好的耐蝕性,*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)终佛。罐主體包括內(nèi)筒俊嗽、夾套層、保溫層、支耳绍豁、快開式(或螺旋式)出渣門等芯咧;中藥提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進汽方式:夾套直接進汽竹揍、罐內(nèi)加熱管進汽妆吱、出渣門底部進氣三種型式。
3.設(shè)備底部出渣門的大小和安全一直是困擾本行業(yè)的一大難題拳镊,快開門采用壓縮空氣動力奈炕,單氣罐啟閉,四氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊寓吼,安全可靠书尚,操作簡單,出渣方便治牲,保證使用過程不滲漏沐刷、不脫鉤。
4.捕沫器作用:接于提取罐蒸發(fā)室趁悦,主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫验柴,并防止藥物蒸氣中的藥渣帶進熱交換器內(nèi)。
5.冷凝器主要作用為藥液蒸氣進行冷凝委蒿。
冷卻器主要作用為對藥液進行冷卻姊宗。
6.油水分離器主要作用為在提油時對經(jīng)冷卻后的回收液進行分離,以獲取需要的芳香油黎人。
7.中藥提取罐在提取過程中撼泛,是在一個整體容器中進行。溶劑加至藥面由上至下通過澡谭,能有效的溶解藥材中的溶質(zhì)愿题,不斷使溶劑質(zhì)量呈高梯度增進,直至*溶出蛙奖,則有效成份率高潘酗。同時本設(shè)備由單一輔助設(shè)備構(gòu)成獨立系統(tǒng),可合可分雁仲。設(shè)備利用率高仔夺,節(jié)約溶劑,操作簡單攒砖,占地面積小囚灼,投資則省。
提取罐--中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù)
提取罐容積:1m3 祭衩、1.5m3 、 2m3 、 3m3掐暮、5 m3捧懈、6 m3、 8 m3碧爬、10 m3
水提溫度: 90~100
醇提溫度: 78~83
提取時間: 5~6小時/批
真空度:    0.05~0.08Mpa
使用壓力:   0.08~0.2Mpa

中藥提取罐提取原理
1.水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)失叁,開始向夾層給蒸氣,罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣旺胳,保持沸騰即可隐辟,如密閉提取則需供冷卻水,使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)捞蹈,保持循環(huán)和溫度栈碰。
2.醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),然后必須密閉給夾層蒸汽钧鸳,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時再減少加熱蒸汽牛斥,使冷卻后的酒精回流即可。為了提高效率搓睦,可用泵強制循環(huán)卡载,使藥液從罐底部通過泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi),中藥提取罐內(nèi)設(shè)有分配器傍念,使回流液能均勻回落至罐內(nèi)矫夷,解除局部溝流。
3.提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)憋槐,打開油分離器的循環(huán)閥門双藕,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻秦陋,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離蔓彩。

操作程序
1.做好前期準(zhǔn)備工作后,將藥材從罐體上部投料口投入罐內(nèi)驳概,開啟進水閥赤嚼,根據(jù)制備工藝要求確定加入量約藥材的5~8倍水(或有機溶媒下同)罐內(nèi)加入藥物與水后應(yīng)留有一定的空間。
2.開啟提取罐加熱夾套蒸汽顺又,如需快速加熱也可同時開啟直通蒸汽閥更卒,迅速加熱至沸騰,罐體內(nèi)溶液沸騰后稚照,溶液蒸汽夾帶著較低沸點的芳香油份上升至冷凝器再經(jīng)冷卻器流至油水分離器蹂空,依據(jù)油水不同比重原理,將芳香油分離收集備用果录,待油份基本收集完后羹授,將油水分離器中的溶媒放回提取罐內(nèi)轩苔,以保持提取罐罐內(nèi)溶液量。*次提取沸騰時間約2小時擎势,*次提取結(jié)束后旅榨,關(guān)閉蒸汽。打開放液閥將罐內(nèi)提取液經(jīng)過過濾器后泵至貯液罐楚携。
3.第二次加入溶液秃值,依*次提取方法提取約1小時30分鐘,合并*次藥液茅囱。第三次加入溶液哑逾,依此提取40分鐘至1小時,合并三次藥液浆英。此時提取罐內(nèi)溶液無色(藥物有效成份基本提盡)自然濾干殘液后吹复,開啟出渣門排出藥渣。如是用乙醇作提取液則第三次過濾藥液后加入適量的水避掩,打開蒸汽回收乙醇溶劑待后批次備用紊徊,再排出藥渣。
4.排出藥渣后鬼雀,打開清洗閥門進行就地清洗(CIP)清洗完畢后關(guān)閉出料門顷窒,進行下批投料。
本設(shè)備可以用于中藥源哩、食品鞋吉、化工行業(yè)的常壓、水煎励烦、濕浸谓着、熱回流、強制循環(huán)滲透坛掠、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作赊锚。具效率高,操作方便等優(yōu)點屉栓。機組裝置選材優(yōu)良舷蒲,廣泛應(yīng)用制藥、食品友多、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取牲平。

中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù):
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