食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)技術(shù)文章
食品機(jī)械加工中拋光的原理
閱讀：1015 發(fā)布時(shí)間：2014-3-15
在食品機(jī)械行業(yè)中經(jīng)常會(huì)用到拋光技術(shù)闲延，對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光處理使其更加美觀帅维，利用柔性拋光工具和磨料顆磷旄福或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工磨豁。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度服畜，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的四爹，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具投放。拋光輪一般用多層帆布奈泪、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊灸芳，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑涝桅。
拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件烙样，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削冯遂，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)谒获，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀蛤肌。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法批狱。粗拋時(shí)將大量鋼球裸准、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)赔硫，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的炒俱，可去除0.01毫米左右的余量。
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊估浴，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面没靖。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成酒管。拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成勤驾，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米腿弛，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法雁巾。
拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件烙样，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削冯遂，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)谒获，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀蛤肌。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法批狱。粗拋時(shí)將大量鋼球裸准、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)赔硫，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的炒俱，可去除0.01毫米左右的余量。
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊估浴，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面没靖。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成酒管。拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成勤驾，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米腿弛，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法雁巾。