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半干面制面生產(chǎn)線
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
半干面制面生產(chǎn)線,日式拉面制面生產(chǎn)線,生鮮面制面生產(chǎn)線,鮮濕面制面生產(chǎn)線,半干面制面生產(chǎn)線,保鮮面制面生產(chǎn)線,日式拉面制面生產(chǎn)線,烏冬面條制面機組,面條制面生產(chǎn)線,保鮮面制面設(shè)備
全自動鮮濕面設(shè)備
該系列設(shè)備是生產(chǎn)全自動鮮濕面的專業(yè)設(shè)備潦蝇，在機頭出條處采用雙面撒粉裝置款熬，包裝速度為30-40袋/分，操作簡單攘乒，實用性強贤牛，運行安全可靠，生產(chǎn)效率高青烙。彩色觸摸屏控制面板，設(shè)備運行平穩(wěn)可靠喻丐，操作維修簡單方便冕店。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 份數(shù) （袋/分） | 產(chǎn)量 （Kg/小時） | 壓輥對數(shù) | 電機臺數(shù) | 機組功率（Kw） | 外形尺寸（mm） |
MT（215-300） | 30-40 | 400-600 | 7-8 | 7-8 | 根據(jù)具體型號確定 | 根據(jù)具體型號確定 |
全自動制面機組
該系列設(shè)備主要選配成套鮮面、半干面生產(chǎn)線腔水。相比較MT7-215制面機組嘁压，對復(fù)合軋片后的面片進行二次熟化，采用變頻調(diào)速控制已堆，與面片接觸部件爆踱，采用不銹鋼材質(zhì)，均符合食品衛(wèi)生安全標準你拗。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 產(chǎn)量 （Kg/小時） | 壓輥對數(shù) | 電機臺數(shù) | 機組功率（Kw） | 外形尺寸（mm） |
（215-650） | 400-1000 | 7-8 | 5 | 根據(jù)具體型號確定 | 根據(jù)具體型號確定 |
全自動制面制皮機組
該機組由7對輥組成变抡，壓延比設(shè)計合理，單機變頻調(diào)速控制括绣，光控測距酌省，自動卷皮機構(gòu)；切刀（材質(zhì)不銹鋼）裝置變頻监氢；具有運行平穩(wěn)可靠布蔗、自動化程度高、操作簡便浪腐、安全性能好對特點.
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 產(chǎn)量 （Kg/小時） | 壓輥對數(shù) | 電機臺數(shù) | 機組功率（Kw） | 外形尺寸（mm） |
MT7-215 | 400 | 7 | 5 | 10 | 2350×1100×1100 2800×600×1350 |
烏冬面成套機組
該設(shè)備是生產(chǎn)大規(guī)格“面制品”的理想之選纵揍。設(shè)備具有運行平穩(wěn)可靠顿乒、操作簡單、自動化程度高泽谨、安全性能好的特點璧榄，是烏冬面、冷冬面等面制品的*設(shè)備隔盛。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 產(chǎn)量 （Kg/小時） | 壓輥對數(shù)） | 電機臺數(shù) | 機組功率（Kw） | 外形尺寸（mm） |
300 | 600 | 8 | 6 | 14 | 2650×1300×1050 3550×800×1450 |
連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線工藝流程
1 連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品犹菱。
2 該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行，能實現(xiàn)自動定量注水吮炕，自動開腊脱、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料龙亲，自動抽陕凹、放真空，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）吻讽，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定贸薇。
3 和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化值资，而且可通過光電控制的方法自動鸡犯、連續(xù)、均勻地向復(fù)合壓延機供料雏仆，熟化效果好葫柴，物料殘留少。壓延機組一般為7-8道壓延狠浮，整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制舍辐，并設(shè)有多個急停按鈕，有效保證了操作者的安全门冷。
4 在面片熟化工序配置有面片熟化機茬燃，可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機叮凸，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上兵罢，實現(xiàn)自動壓延、切條滓窍、上桿功能趣些；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組，實現(xiàn)高溫去水贰您、緩蘇降溫坏平。
5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域锦亦，進行塑膜自動包裝封口作業(yè)舶替。
6 整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)令境、人工包裝，自動化程度高顾瞪，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 舔庶，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風險。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時陈醒，設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時惕橙，制成的面品口感滑爽、勁道钉跷，煮食過程中可溶物少告岸、不混湯。”
一 面食是我國傳統(tǒng)主食之一册榔，消費量巨大指模。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑瘤薪、風味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大枝玩、不少生產(chǎn)設(shè)備達不到手工加工效果等問題，嚴重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級速度揽仔。
從zui早的手工覆厦、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進琅戏，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備問市们袜，為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂。
二 問題：設(shè)備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級
隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高啼阵，除了注重產(chǎn)品的方便册血、快捷外扑轮，老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價值撤奸，掛面、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要喊括，處于面制品的生鮮面胧瓜、半干面等產(chǎn)品的消費比重則日益增加，面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣郑什、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展態(tài)勢府喳。
干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料，以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段蘑拯，成品面條含水率24%-26%钝满，含水介于掛面與鮮切面之間。半干鮮面作為新一代面制品申窘，其口感優(yōu)于方便面弯蚜、掛面等孔轴，食用及保存較鮮面更為便利長久（常溫保存60天，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消費者青睞和喜愛碎捺，是當前日式面館路鹰、中西快餐、時尚面點連鎖餐飲的*面條掖猬，很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面议幻、半干面產(chǎn)品。
面條的消費比較廣泛赃律，但很多小作坊生產(chǎn)的面條薯荷，食品衛(wèi)生難以保證，工業(yè)化生產(chǎn)中麻坯，與生鮮投圣、半干面相應(yīng)的設(shè)備行業(yè)發(fā)展還處在初級階段，難以滿足用戶日益提高的設(shè)備需求毙帚。
目前脓脸，面制品行業(yè)除了掛面、方便面成套設(shè)備外熔布，國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動化程度低辐椎，單機產(chǎn)品多，成套設(shè)備少默徘；初加工設(shè)備多恰岳，深加工設(shè)備少；通用機型多建芙，特殊要求加工的設(shè)備少没隘，因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾。
三 創(chuàng)新：連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設(shè)備
為了進一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)禁荸，降低運行成本右蒲，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線，為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程赶熟。
連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品瑰妄。
該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行，能實現(xiàn)自動定量注水映砖，自動開间坐、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料邑退，自動抽竹宋、放真空，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）地技，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定蜈七。
和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機浴骂。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化，而且可通過光電控制的方法自動愚矗、連續(xù)能航、均勻地向復(fù)合壓延機供料，熟化效果好椭药，物料殘留少挚蟹。壓延機組一般為7-8道壓延，整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制蓬甩，并設(shè)有多個急停按鈕木影，有效保證了操作者的安全。
“在面片熟化工序配置有面片熟化機珠慧，可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力璃淤。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上唬辛，實現(xiàn)自動壓延伙斯、切條、上桿功能泉扛；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組笛坦，實現(xiàn)高溫去水、緩蘇降溫苔巨。
干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上版扩，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域，進行塑膜自動包裝封口作業(yè)侄泽。
整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)礁芦、人工包裝，自動化程度高悼尾，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 柿扣，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風險。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時诀豁，設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時窄刘，制成的面品口感滑爽窥妇、勁道舷胜，煮食過程中可溶物少、不混湯活翩。”
此外烹骨，生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備，實現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面矩袖、醒發(fā)陵阁、壓延第六、切條成形、定量切斷锹鹉、自動包裝的全過程自動化乙遵，大大推動了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展。
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