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日式半干面生產(chǎn)線 

連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線

連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線工藝流程

1 連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)設備的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品洁席。

2  保鮮面生產(chǎn)設備的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行误墓，能實現(xiàn)自動定量注水甫何，自動開、關蓋耕陷，自動翻轉卸料掂名，自動抽、放真空哟沫，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）饺蔑，和面時間可根據(jù)工藝需要設定。

3  和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機嗜诀。該設備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化猾警，而且可通過光電控制的方法自動、連續(xù)末径、均勻地向復合壓延機供料俺媳，熟化效果好，物料殘留少肉棕。壓延機組一般為7-8道壓延驮桐，整個壓延過程通過光電開關和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制，并設有多個急停按鈕披腻，有效保證了操作者的安全寝丹。

4 在面片熟化工序配置有面片熟化機，可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應力唱撩。”切條掛桿工序配置有獲得技術的SGK型自動上桿機肩堡，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上，實現(xiàn)自動壓延殃倒、切條都璃、上桿功能；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組梁泞，實現(xiàn)高溫去水以舒、緩蘇降溫。

5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上慢哈，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域蔓钟，進行塑膜自動包裝封口作業(yè)。

6  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)卵贱、人工包裝滥沫，自動化程度高，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 键俱，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風險兰绣。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時，設計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時编振，制成的面品口感滑爽狭魂、勁道，煮食過程中可溶物少党觅、不混湯雌澄。”

一  面食是我國傳統(tǒng)主食之一，消費量巨大杯瞻。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一略雪、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑、風味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大渴肿、不少生產(chǎn)設備達不到手工加工效果等問題摩赎，嚴重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級速度。

  從zui早的手工肥爵、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機隘唁，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進敌灰，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設備問市，為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂杏疑。

二  問題：設備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級

  隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高甥晦，除了注重產(chǎn)品的方便、快捷外参枯，老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價值敢亥，掛面、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要辩溢，處于面制品的生鮮面梳命、半干面等產(chǎn)品的消費比重則日益增加，面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣状勤、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展態(tài)勢鞋怀。

  干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料，以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段持搜，成品面條含水率24%-26%接箫，含水介于掛面與鮮切面之間。半干鮮面作為新一代面制品朵诫，其口感優(yōu)于方便面辛友、掛面等，食用及保存較鮮面更為便利長久（常溫保存60天剪返，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消費者青睞和喜愛废累，是當前日式面館、中西快餐脱盲、時尚面點連鎖餐飲的*面條邑滨，很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面、半干面產(chǎn)品钱反。

  面條的消費比較廣泛掖看，但很多小作坊生產(chǎn)的面條，食品衛(wèi)生難以保證冷泵，工業(yè)化生產(chǎn)中馁捌，與生鮮、半干面相應的設備行業(yè)發(fā)展還處在初級階段傀脑，難以滿足用戶日益提高的設備需求往蚕。

  目前，面制品行業(yè)除了掛面茅苏、方便面成套設備外纱栓，國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動化程度低，單機產(chǎn)品多推兄，成套設備少韭惧；初加工設備多斟拘，深加工設備少；通用機型多哀姿，特殊要求加工的設備少拾撇，因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾。

三    創(chuàng)新：連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設備

  為了進一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)菜碌，降低運行成本贼穆，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線题山，為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程兰粉。

  連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品。

  該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行顶瞳，能實現(xiàn)自動定量注水玖姑，自動開、關蓋慨菱，自動翻轉卸料焰络，自動抽、放真空符喝，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）闪彼，和面時間可根據(jù)工藝需要設定。

  和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機协饲。該設備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化畏腕，而且可通過光電控制的方法自動、連續(xù)茉稠、均勻地向復合壓延機供料描馅，熟化效果好，物料殘留少扑姆。壓延機組一般為7-8道壓延脸夸，整個壓延過程通過光電開關和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制，并設有多個急停按鈕牌宜，有效保證了操作者的安全期油。

  “在面片熟化工序配置有面片熟化機，可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應力骡眼。”切條掛桿工序配置有獲得技術的SGK型自動上桿機短户，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上，實現(xiàn)自動壓延稿焚、切條唇锡、上桿功能；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組用动，實現(xiàn)高溫去水矗绅、緩蘇降溫墙违。

  干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域叼枝，進行塑膜自動包裝封口作業(yè)诽表。

  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)、人工包裝隅肥，自動化程度高竿奏，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 ，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風險腥放。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時泛啸，設計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時，制成的面品口感滑爽秃症、勁道候址，煮食過程中可溶物少、不混湯种柑。”

  此外岗仑，生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設備，實現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面聚请、醒發(fā)荠雕、壓延、切條成形驶赏、定量切斷酬桦、自動包裝的全過程自動化，大大推動了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術的發(fā)展忆和。