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鮮濕面生產(chǎn)線  

連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)線,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線

連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)線工藝流程

1 連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品而账。

2  保鮮面生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行，能實現(xiàn)自動定量注水因篇，自動開泞辐、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料惜犀，自動抽、放真空裂体，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）势纺，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定。

3  和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機息队。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化演茂，而且可通過光電控制的方法自動、連續(xù)沿硕、均勻地向復(fù)合壓延機供料件银，熟化效果好肤轿，物料殘留少。壓延機組一般為7-8道壓延郊片，整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制度籍，并設(shè)有多個急停按鈕，有效保證了操作者的安全焚惰。

4 在面片熟化工序配置有面片熟化機碌掩，可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機蛆存，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上步氏，實現(xiàn)自動壓延、切條徒爹、上桿功能荚醒；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組，實現(xiàn)高溫去水隆嗅、緩蘇降溫界阁。

5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域榛瓮，進(jìn)行塑膜自動包裝封口作業(yè)铺董。

6  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)、人工包裝禀晓，自動化程度高精续，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 ，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險粹懒。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時重付，設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時，制成的面品口感滑爽凫乖、勁道涵店，煮食過程中可溶物少、不混湯馅拥。”

一  面食是我國傳統(tǒng)主食之一卫跺，消費量巨大。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一肯窜、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑钥忌、風(fēng)味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大、不少生產(chǎn)設(shè)備達(dá)不到手工加工效果等問題纹茫，嚴(yán)重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級速度虏爸。

  從zui早的手工、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機自古，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進(jìn)角雅，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備問市饶几，為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂。

二  問題：設(shè)備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級

  隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高材光，除了注重產(chǎn)品的方便暮态、快捷外，老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價值潮瓶，掛面陶冷、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要，處于面制品的生鮮面毯辅、半干面等產(chǎn)品的消費比重則日益增加埂伦，面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展態(tài)勢思恐。

  干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料沾谜，以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段，成品面條含水率24%-26%胀莹，含水介于掛面與鮮切面之間基跑。半干鮮面作為新一代面制品，其口感優(yōu)于方便面描焰、掛面等媳否，食用及保存較鮮面更為便利長久（常溫保存60天，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消費者青睞和喜愛荆秦，是當(dāng)前日式面館篱竭、中西快餐、時尚面點連鎖餐飲的*面條蚜宠，很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面厘乱、半干面產(chǎn)品。

  面條的消費比較廣泛极炎，但很多小作坊生產(chǎn)的面條潭女，食品衛(wèi)生難以保證，工業(yè)化生產(chǎn)中嫩柑，與生鮮捍秃、半干面相應(yīng)的設(shè)備行業(yè)發(fā)展還處在初級階段，難以滿足用戶日益提高的設(shè)備需求舌捡。

  目前印洒，面制品行業(yè)除了掛面、方便面成套設(shè)備外腰步，國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動化程度低溪臊，單機產(chǎn)品多减少，成套設(shè)備少堆鸦；初加工設(shè)備多镊鹊，深加工設(shè)備少；通用機型多烛芬，特殊要求加工的設(shè)備少隧期，因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾。

三    創(chuàng)新：連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設(shè)備

  為了進(jìn)一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)赘娄，降低運行成本仆潮，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線，為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程遣臼。

  連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品性置。

  該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行，能實現(xiàn)自動定量注水揍堰，自動開鹏浅、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料屏歹，自動抽隐砸、放真空，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）蝙眶，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定季希。

  和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化牵深，而且可通過光電控制的方法自動既芯、連續(xù)、均勻地向復(fù)合壓延機供料其便，熟化效果好支赖，物料殘留少。壓延機組一般為7-8道壓延蘑杭，整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制访跪，并設(shè)有多個急停按鈕，有效保證了操作者的安全宛办。

  “在面片熟化工序配置有面片熟化機化威，可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機属荤，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上肪误，實現(xiàn)自動壓延、切條就初、上桿功能郎闹；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組，實現(xiàn)高溫去水奈辰、緩蘇降溫栏妖。

  干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上乱豆，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域，進(jìn)行塑膜自動包裝封口作業(yè)吊趾。

  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)宛裕、人工包裝，自動化程度高论泛，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 揩尸，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險肃续。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時理章，設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時，制成的面品口感滑爽恭金、勁道坟瓢，煮食過程中可溶物少朗恳、不混湯。”

  此外载绿，生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備渠余，實現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面、醒發(fā)研歧、壓延采散、切條成形、定量切斷氧悦、自動包裝的全過程自動化猩琳，大大推動了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展。