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保鮮面生產(chǎn)線
連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)線,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線
連續(xù)智能化工藝流程
1 連續(xù)智能化的工藝流程是這樣的:面粉—自動(dòng)配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動(dòng)包裝-成品都哭。
2 的整個(gè)和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行秩伞,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量注水,自動(dòng)開欺矫、關(guān)蓋烟渴,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料,自動(dòng)抽姥憋、放真空差按,和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面),和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定回东。
3 和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機(jī)喂搬。該設(shè)備不僅可充分實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化,而且可通過光電控制的方法自動(dòng)成吓、連續(xù)熙拐、均勻地向復(fù)合壓延機(jī)供料孙般,熟化效果好,物料殘留少搏翎。壓延機(jī)組一般為7-8道壓延谊蚣,整個(gè)壓延過程通過光電開關(guān)和單機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制,并設(shè)有多個(gè)急停按鈕吸辽,有效保證了操作者的安全职鸟。
4 在面片熟化工序配置有面片熟化機(jī),可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力藏斩。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動(dòng)上桿機(jī)躏结,將切斷后的面條自動(dòng)懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機(jī)的桿鏈輸送裝置上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓延狰域、切條媳拴、上桿功能;干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機(jī)組兆览,實(shí)現(xiàn)高溫去水屈溉、緩蘇降溫。
5 干燥去水后的半干面通過面條自動(dòng)脫桿機(jī)從面桿上自動(dòng)撥取到輸送帶上抬探,自動(dòng)整理并送至包裝機(jī)包裝區(qū)域子巾,進(jìn)行塑膜自動(dòng)包裝封口作業(yè)。
6 整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)小压、人工包裝线梗,自動(dòng)化程度高,不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 怠益,也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險(xiǎn)缠导。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時(shí),設(shè)計(jì)產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時(shí)呼笨,制成的面品口感滑爽、勁道栖俐,煮食過程中可溶物少肪吁、不混湯。”
一 面食是我國傳統(tǒng)主食之一肥寺,消費(fèi)量巨大获踏。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑糯敢、風(fēng)味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大行贤、不少生產(chǎn)設(shè)備達(dá)不到手工加工效果等問題,嚴(yán)重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級速度瞎弥。
從zui早的手工播瓦、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機(jī)驮觅,經(jīng)過持續(xù)不斷的改進(jìn),連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備問市众琼,為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂闯捎。
二 問題:設(shè)備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級
隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高,除了注重產(chǎn)品的方便许溅、快捷外瓤鼻,老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價(jià)值,掛面贤重、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要茬祷,處于面制品的生鮮面、半干面等產(chǎn)品的消費(fèi)比重則日益增加并蝗,面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣祭犯、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展態(tài)勢。
干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料借卧,以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段盹憎,成品面條含水率24%-26%,含水介于掛面與鮮切面之間铐刘。半干鮮面作為新一代面制品陪每,其口感優(yōu)于方便面、掛面等镰吵,食用及保存較鮮面更為便利長久(常溫保存60天檩禾,0℃~4℃冷藏保存180天)而受到消費(fèi)者青睞和喜愛,是當(dāng)前日式面館旁班、中西快餐蔑誓、時(shí)尚面點(diǎn)連鎖餐飲的*面條,很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面职菜、半干面產(chǎn)品誉梳。
面條的消費(fèi)比較廣泛,但很多小作坊生產(chǎn)的面條兰险,食品衛(wèi)生難以保證骇俏,工業(yè)化生產(chǎn)中,與生鮮脚培、半干面相應(yīng)的設(shè)備行業(yè)發(fā)展還處在初級階段北郁,難以滿足用戶日益提高的設(shè)備需求。
目前纺围,面制品行業(yè)除了掛面用劲、方便面成套設(shè)備外,國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動(dòng)化程度低僧旬,單機(jī)產(chǎn)品多炉奴,成套設(shè)備少逼庞;初加工設(shè)備多,深加工設(shè)備少盆佣;通用機(jī)型多往堡,特殊要求加工的設(shè)備少,因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾共耍。
三 創(chuàng)新:連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設(shè)備
為了進(jìn)一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)虑灰,降低運(yùn)行成本,連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線痹兜,為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程穆咐。
連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的:面粉—自動(dòng)配液—真空和面—面團(tuán)熟化—復(fù)合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動(dòng)包裝-成品。
該生產(chǎn)線的整個(gè)和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進(jìn)行字旭,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量注水对湃,自動(dòng)開、關(guān)蓋遗淳,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料拍柒,自動(dòng)抽、放真空止既,和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)柔朽,和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定。
和好的面團(tuán)緊接著進(jìn)入SHD型帶式熟化喂料機(jī)核瘤。該設(shè)備不僅可充分實(shí)現(xiàn)面團(tuán)的靜置熟化精杜,而且可通過光電控制的方法自動(dòng)、連續(xù)涉泡、均勻地向復(fù)合壓延機(jī)供料澳缴,熟化效果好,物料殘留少政茄。壓延機(jī)組一般為7-8道壓延烧晤,整個(gè)壓延過程通過光電開關(guān)和單機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制,并設(shè)有多個(gè)急停按鈕彭闷,有效保證了操作者的安全情澈。
“在面片熟化工序配置有面片熟化機(jī),可促使面片進(jìn)一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應(yīng)力拨聚。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動(dòng)上桿機(jī),將切斷后的面條自動(dòng)懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機(jī)的桿鏈輸送裝置上琐览,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓延丑瞧、切條、上桿功能蜀肘;干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機(jī)組绊汹,實(shí)現(xiàn)高溫去水稽屏、緩蘇降溫。
干燥去水后的半干面通過面條自動(dòng)脫桿機(jī)從面桿上自動(dòng)撥取到輸送帶上西乖,自動(dòng)整理并送至包裝機(jī)包裝區(qū)域狐榔,進(jìn)行塑膜自動(dòng)包裝封口作業(yè)。
整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)获雕、人工包裝薄腻,自動(dòng)化程度高,不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 届案,也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風(fēng)險(xiǎn)庵楷。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時(shí),設(shè)計(jì)產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時(shí)楣颠,制成的面品口感滑爽尽纽、勁道,煮食過程中可溶物少拯拓、不混湯披贰。”
此外,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備涌咪,實(shí)現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面臣碟、醒發(fā)、壓延下风、切條成形奇嗽、定量切斷、自動(dòng)包裝的全過程自動(dòng)化鹤肥,大大推動(dòng)了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展永音。
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