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生鮮面生產(chǎn)線

連續(xù)智能化保鮮面生產(chǎn)線,生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線

連續(xù)智能化生鮮面生產(chǎn)線工藝流程

1 連續(xù)智能化的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品。

2  的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行遥浑，能實現(xiàn)自動定量注水昆饲，自動開、關(guān)蓋捞勿，自動翻轉(zhuǎn)卸料蝗袄，自動抽、放真空私周，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）贮爹，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定。

3  和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機育勺。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化但荤，而且可通過光電控制的方法自動、連續(xù)涧至、均勻地向復合壓延機供料腹躁，熟化效果好桑包，物料殘留少。壓延機組一般為7-8道壓延纺非，整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制哑了，并設(shè)有多個急停按鈕，有效保證了操作者的安全烧颖。

4 在面片熟化工序配置有面片熟化機弱左，可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應力。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機炕淮，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上拆火，實現(xiàn)自動壓延、切條鳖悠、上桿功能渺广；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組，實現(xiàn)高溫去水血洞、緩蘇降溫湃鳖。

5 干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域僻携，進行塑膜自動包裝封口作業(yè)狮最。

6  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)、人工包裝疹返，自動化程度高泌祥，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 ，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風險律跺。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時放暇，設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時，制成的面品口感滑爽侦镜、勁道打吱，煮食過程中可溶物少、不混湯翠霍。”

一  面食是我國傳統(tǒng)主食之一锭吨，消費量巨大。面制品的工業(yè)化生產(chǎn)卻面臨著營養(yǎng)成分單一寒匙、品質(zhì)安全不斷受到質(zhì)疑零如、風味和口感與傳統(tǒng)食品差距巨大、不少生產(chǎn)設(shè)備達不到手工加工效果等問題锄弱，嚴重制約面條產(chǎn)業(yè)的升級速度考蕾。

  從zui早的手工、簡易制造工具開始到生產(chǎn)出*代面條機，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進辕翰，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線和生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備問市夺衍，為面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)解除了后顧之憂。

二  問題：設(shè)備滯后制約面制品產(chǎn)業(yè)升級

  隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高喜命，除了注重產(chǎn)品的方便沟沙、快捷外，老百姓越來越重視食物的新鮮天然和營養(yǎng)價值壁榕，掛面矛紫、方便面等傳統(tǒng)面條越來越不能滿足老百姓的多樣性差異化的飲食需要，處于面制品的生鮮面燕紊、半干面等產(chǎn)品的消費比重則日益增加塌或，面制品行業(yè)呈產(chǎn)品多樣、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展態(tài)勢荔寞。

  干鮮面以精制高蛋白小麥粉為原料缚形，以真空和面及高溫快速干燥去水等現(xiàn)代食品科技為手段，成品面條含水率24%-26%超瞧，含水介于掛面與鮮切面之間甜脖。半干鮮面作為新一代面制品，其口感優(yōu)于方便面迈竖、掛面等廊畔，食用及保存較鮮面更為便利長久（常溫保存60天，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消費者青睞和喜愛脖煮，是當前日式面館贬奢、中西快餐、時尚面點連鎖餐飲的*面條蜀骗，很多面制品企業(yè)和餐飲企業(yè)都在積極推出各種特色的生鮮面悦追、半干面產(chǎn)品。

  面條的消費比較廣泛限寞，但很多小作坊生產(chǎn)的面條炉媒，食品衛(wèi)生難以保證，工業(yè)化生產(chǎn)中昆烁，與生鮮、半干面相應的設(shè)備行業(yè)發(fā)展還處在初級階段缎岗，難以滿足用戶日益提高的設(shè)備需求静尼。

  目前，面制品行業(yè)除了掛面传泊、方便面成套設(shè)備外鼠渺，國內(nèi)面制品行業(yè)裝備依然是自動化程度低，單機產(chǎn)品多，成套設(shè)備少拦盹；初加工設(shè)備多鹃祖，深加工設(shè)備少；通用機型多普舆，特殊要求加工的設(shè)備少恬口，因裝備上研發(fā)制造滯后給面制品行業(yè)和餐飲行業(yè)的發(fā)展帶來困擾。

三    創(chuàng)新：連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)成套設(shè)備

  為了進一步提高面制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)速痹，降低運行成本裂蝉，連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線，為高檔面制品生產(chǎn)開辟了一條現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新路程锦镶。

  連續(xù)智能化半干面生產(chǎn)線的工藝流程是這樣的：面粉—自動配液—真空和面—面團熟化—復合壓片—面帶熟化—連續(xù)壓片—定量—切條—上架—高溫烘箱—恒溫恒濕緩蘇—下架—自動包裝-成品虑庇。

  該生產(chǎn)線的整個和面過程在全封閉的真空狀態(tài)下進行，能實現(xiàn)自動定量注水偶屯，自動開光丢、關(guān)蓋，自動翻轉(zhuǎn)卸料冶习，自動抽镰掐、放真空，和面速度為變頻雙速（高速水粉混合和低速揉面）谭驮，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定蝗质。

  和好的面團緊接著進入SHD型帶式熟化喂料機。該設(shè)備不僅可充分實現(xiàn)面團的靜置熟化齐秕，而且可通過光電控制的方法自動沈机、連續(xù)、均勻地向復合壓延機供料笋敞，熟化效果好碱蒙，物料殘留少。壓延機組一般為7-8道壓延夯巷，整個壓延過程通過光電開關(guān)和單機變頻調(diào)速實現(xiàn)全自動智能控制赛惩，并設(shè)有多個急停按鈕，有效保證了操作者的安全趁餐。

  “在面片熟化工序配置有面片熟化機喷兼，可促使面片進一步餳發(fā)并緩解面片壓延帶來的應力。”切條掛桿工序配置有獲得技術(shù)的SGK型自動上桿機后雷，將切斷后的面條自動懸掛到半干面連續(xù)干燥去水機的桿鏈輸送裝置上季惯，實現(xiàn)自動壓延、切條臀突、上桿功能勉抓；干燥去水與緩蘇工序則配置了半干面連續(xù)干燥去水機組，實現(xiàn)高溫去水、緩蘇降溫藕筋。

  干燥去水后的半干面通過面條自動脫桿機從面桿上自動撥取到輸送帶上键腹，自動整理并送至包裝機包裝區(qū)域，進行塑膜自動包裝封口作業(yè)蒂抒。

  整條生產(chǎn)線無需人工作業(yè)溪客、人工包裝，自動化程度高蓄棘，不僅降低產(chǎn)品生產(chǎn)50%人工成本 贰宰，也避免了食品與人工接觸帶來的受污染風險。“掛桿式半干面的生產(chǎn)能力是36000份/24小時褥欺，設(shè)計產(chǎn)量在4500kg-6300kg /24小時芍迫，制成的面品口感滑爽、勁道盔鬼，煮食過程中可溶物少哪趟、不混湯。”

  此外女饺，生鮮面連續(xù)智能化生產(chǎn)線成套設(shè)備纹怨，實現(xiàn)鮮濕面生產(chǎn)從和面、醒發(fā)儒恋、壓延善绎、切條成形、定量切斷诫尽、自動包裝的全過程自動化禀酱，大大推動了鮮濕面生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展。

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