1板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成藐不。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋匀哄，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道雏蛮。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封涎嚼。框架由固定壓緊板挑秉、活動壓緊板法梯、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板犀概、活動壓緊板中間立哑，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
1.2板式換熱器的特點
a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置姻灶，構(gòu)成復(fù)雜的流道铛绰，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流铡畜，所以傳熱系數(shù)高丈巩，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
b差大那梭，末端溫差小 在管殼式換熱器中超丛，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動竣恃，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小逢棺，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右筝驱，此外篱馅，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面焊轴、無旁流控栓，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃相梭，而管殼式換熱器一般為5℃. 板式換熱器
c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍媳谁，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所涂滴，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8晴音。
d.容易改變換熱面積或流程組合柔纵，只要增加或減少幾張板缔杉，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片搁料，即可達到所要求的流程組合或详，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加郭计。
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm霸琴，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多昭伸，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右梧乘。
f. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下庐杨，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%选调。 g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高律愉，并可大批生產(chǎn)臭呀，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓俘巡，即可松開板束币遮，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便粒删。
i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中躏印，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施屁诬。而管殼式換熱器熱損失大笋俭，需要隔熱層。
j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%给惠。
k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小沦恩，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大拌喳。
l. 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動拒惯，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過大渤早，介質(zhì)溫度不宜過高职车，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa鹊杖，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下悴灵，否則有可能泄露。
n. 易堵塞 由于板片間通道很窄骂蓖，一般只有2~5mm积瞒，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆链猓或纖維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道茫孔。
