120型閉式沸騰干燥機

設(shè)備主機使用布袋脈沖除塵系統(tǒng)，除塵效率高踢寂，粉塵不粘結(jié)與濾筒上嫂茸，易拆裝、清潔弄兜。并使用整機反吹技術(shù)在設(shè)備干燥完成后對設(shè)備進行整機反攻药蜻，其除塵干凈，使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長到12-15天一洗替饿。設(shè)備在主機下部出料语泽，可由真空出料抽至物料存儲裝置，降低工人操作強度视卢，提高效率踱卵。

經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95％以上)据过，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體惋砂。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用绳锅，可以節(jié)約成本西饵，同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染酝掩。

設(shè)備工作時內(nèi)部所需風壓低，只需要微正壓眷柔，所以設(shè)備配用的風機功率降低棋叁，因為在正壓時熱風是從料斗網(wǎng)板下部向上吹，風的穿透力強允纬，雖然物料沸騰高度不高铜部，但熱風與物料的接觸更加充分，干燥速率更快祸铁。而設(shè)備的風機功率降低了以后睦氧，設(shè)備的噪音就變小了，同時也節(jié)約了能源秦谁。

設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕世砰，氣體內(nèi)的濕度低，干燥能力變強以称，更適應(yīng)與對濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料友合。對于顆粒較細的物料：由于風壓低，物料的逃逸率小烘幅，在二級除塵中可全部回收颊夷。設(shè)備在干燥過程為流態(tài)化，物料與熱空氣進行大面積的氣固接觸钉答，干燥強度大础芍，效率高，且隨著設(shè)備的增大数尿，設(shè)備風機風量的提高仑性，設(shè)備的使用效率依舊可以保證；不會像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng)右蹦，隨著設(shè)備的增大诊杆，其干燥效率越來越低。設(shè)備干燥過程中的物料為流態(tài)化何陆，避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過熱變質(zhì)等其他不良情況晨汹。  進料：設(shè)備的進料采用位差進料，工作強度小贷盲，物料不沾管道淘这，且加料迅速。 　　

干燥：系統(tǒng)充氮后巩剖，設(shè)備內(nèi)部的風經(jīng)過風機驅(qū)動慨灭；進入過濾器過濾，加熱器加熱進入主機；在主機的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸慢夸，進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒罗炸，留下熱量)；隨后進入除塵器咕菱，細粉再次被截留么歹；隨后進入冷凝器，再次進行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量珍喘，留下溶媒)殿潜，之后再回到風機，實現(xiàn)循環(huán)性谬。干燥時設(shè)備內(nèi)部與外部無任何聯(lián)系灌次。 　　

出料：設(shè)備出料時打開設(shè)備料筒下部的翻板，啟動真空吸料裝置连嘹，將物料吸走