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    衡水無菌灌裝車間進(jìn)口處設(shè)置洗手池、給皂器涉捂，操作人員洗手奄刊、換鞋、洗腳后經(jīng)過風(fēng)淋室渣冒，進(jìn)入千級凈化操作間饱粟。從取風(fēng)口吸取的新風(fēng)經(jīng)加除濕系統(tǒng)、初效過濾琅瘦、中效過濾掖阶，并經(jīng)管道式空調(diào)制冷，臭氧殺菌后達(dá)到除濕降溫殺菌畔怎；然后經(jīng)高效送風(fēng)口送達(dá)凈化間，保證灌裝區(qū)間的空氣潔凈度膨泄。無菌間及緩沖間的地面設(shè)環(huán)氧自流平地坪者妆。(空間消毒采用紫外線消毒和臭氧消毒相結(jié)合的方式)

衡水無菌灌裝車間施工的主要結(jié)構(gòu)材料：

    1.潔凈室墻、頂板材料一般新版GMP要求采用50mm厚的夾芯彩鋼板(防火聚氨酯段丸、鎂鉑等新型凈化材料)喘疹、凈化的噴塑鋁型材制造。門采用凈化密閉門饰及，窗采用鋁合金密閉玻璃固定窗蔗坯。

    2.地面采用防靜電環(huán)氧樹脂自流坪、防靜電PVC地板或高級耐磨塑料潔凈地板燎含。

    3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板制作宾濒，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

衡水灌裝車間凈化工程設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)：
1屏箍、要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮環(huán)境的影響绘梦。如：針對產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)流程合理性，全面考慮潔凈級別赴魁、人流卸奉、物流钝诚、設(shè)施功能、區(qū)域功能榄棵、道路等綜合因素對食品質(zhì)量凝颇、安全及衛(wèi)生的影響。
2疹鳄、凈化車間廠房設(shè)計(jì)必須以食品QS/GMP為基礎(chǔ)末瘾，按照潔凈生產(chǎn)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量折司，合理安排廠房內(nèi)各功能區(qū)域的劃分與横罪，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌耿把、消毒等設(shè)施蚂悯。
3、凈化加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)舍仙。設(shè)備選型及裝備的設(shè)計(jì)制造蒜薇、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品QS/GMP的原則云钻。

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