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選型事項：
    許多用戶在粉料摊梯、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備云盲，但專家

建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點杀乃、維修率很高球逢，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料

混合時，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)碳环，該設(shè)備混合效率高矮蘑，混合質(zhì)量好，卸料時間短鞍后，殘留量也少

置塘。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點：

1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)伴澄。因混合機(jī)每批物料加工時間約10分鐘赋除，加上出料及進(jìn)料

的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料举农。如選擇每批加工

量100千克的混合機(jī)荆针，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)

颁糟。
2航背、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的

能力應(yīng)是基本一致的棱貌。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶玖媚，為達(dá)到推送物料的能力一致

，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶键畴，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶最盅，否則會使物料向一個方向集

中。因此起惕，在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點涡贱。
3、按設(shè)計原理牌骚，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米翎女，物料

可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣缘荧，因此會使各

種組分的物料參加混合的時間不一樣酸飞，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一

點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)蒿榄。一種是注意加工精度央封，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸

與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式夹昼，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙徐渗。在

選擇混合機(jī)時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是比較合適帘达。
4店麻、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的

閥門形式栏蝙，同時不要選擇側(cè)口的出料形式坐求。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后

，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度晌梨；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈桥嗤，一是耽誤時間，

達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率仔蝌，二是物料本已達(dá)到均勻度泛领，過度攪拌反而會使物料離析璧南，破壞了均勻

度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義师逸。
5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序豆混。一般是先投大料篓像，如玉米粉、豆粕粉等皿伺，然后 再

投小組分料员辩，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料鸵鸥，應(yīng)用一次性翻斗式投料企电，

或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失护忠。
6乃筐、使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料前茧⌒模混合結(jié)束放料時也不要停機(jī)，出凈

料后再混合一批丰浙。如果滿載后再啟動李腐，會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。
選擇一個適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)袄映，將明顯提高混合料的質(zhì)量憎苦，并很快就會在生產(chǎn)過

程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)泽姨，還可使物料成本大大降低叁震，從

而提*。