全自動(dòng)大豆組織蛋白制作設(shè)備是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場的需求擂送，根據(jù)多年的擠壓膨化技術(shù)悦荒，向市場推出的一種生產(chǎn)高蛋白、高纖維的膨化設(shè)備嘹吨。物料給螺桿的推進(jìn)搬味，在機(jī)筒內(nèi)高溫、高壓蟀拷、高捏合使其蛋白組織化身腻，生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質(zhì)感強(qiáng)，纖維狀態(tài)好韌性高匹厘，深受生產(chǎn)廠家青睞嘀趟。這種擠出機(jī)加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道，產(chǎn)品能添加到火腿愈诚，香腸她按，罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。

特點(diǎn)簡析：

　　1炕柔、高效常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱酌泰，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤触法，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱漂烂，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部展稼，升溫速度快束多，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)俩堡，所以速度快拳股、效率高、干燥周期大大縮短氏诽，能耗降低事匈。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

　　2壳凳、微波干燥設(shè)備的加熱均勻址敢，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況挥闸，從而產(chǎn)生膨化的效果训措，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高虑啤。

　　3、微波干燥設(shè)備易控架馋，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化狞山，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制叉寂，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度萍启。

　　4、備體積小屏鳍，安裝維修方便勘纯，不用占太大的場地。

　　5钓瞭、微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好驳遵，微波真空干燥設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分山涡、保留原料的活性堤结、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面爱饲。與常規(guī)方法相比肢阿，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

　　6乳嘁、微波干燥設(shè)備具有消毒甸赏、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生寻适。保質(zhì)期長藏崇。

7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著凤婆。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長栗衍、速度很慢、能耗大鹿竭、加工費(fèi)用高丽阎。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源胜溢、提高加熱和干燥的速度谴垫。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒翩剪，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱乳怎。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱前弯，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍蚪缀。

【原料】

以低溫豆粕、分離蛋白恕出、谷元粉等為主原料添加各類營養(yǎng)元素

【產(chǎn)品】

拉絲蛋白询枚、組織蛋白、素肉浙巫、麻辣食品等

【生產(chǎn)工藝】

原料配制→混料→擠壓膨化成型→提升→干燥→冷卻→包裝

【設(shè)備配置】

拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→雙螺桿膨化擠壓機(jī)→切斷機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻線→包裝機(jī)

全自動(dòng)大豆組織蛋白制作設(shè)備技術(shù)參數(shù)】

具體生產(chǎn)線配置根據(jù)客戶實(shí)際情況和具體產(chǎn)品確定