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顆粒自動包裝機常見故障分析與排除幅秉？
閱讀：2352 發(fā)布時間：2013-8-21
顆粒自動包裝機常見故障分析與排除？
故障：包裝材料拉斷渠跷。
原因：1.包裝材料有接頭袄洁、斷痕過大的毛邊。
2.供紙電機線路故障或線路接觸不良收罢。
3.供紙接近開關(guān)損壞晤泌。
排除：1.除去不合格的包裝材料。
2.檢查供紙電機線路耕姊。
3.更換接近開關(guān)桶唐。
故障：袋封合不嚴(yán)密。
原因：1.包裝材料內(nèi)層不均勻茉兰。
2.封合壓力不均勻尤泽。
3.封合溫度偏低。
排除：1.除去不合格的包裝材料规脸。
2.調(diào)整封合壓力坯约。
3.提高熱封溫度。
故障：封道不正莫鸭。
原因：1.熱封器體位置有誤闹丐。
排除：1.重新調(diào)整熱封器體位置。
故障：切袋位置不正確偏離色標(biāo)中間過大黔龟。
原因：1.光電開關(guān)（電眼）位置不正確妇智。
排除：1.重新調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置。
故障：色標(biāo)定位及光電跟蹤補償失控氏身。
原因：1.包裝材料遇有接縫巍棱、毛邊。
2.成形器中有雜物爱亡，造成走紙不暢穴你。
3.包裝材料竄出光電開關(guān)（電眼）的導(dǎo)紙板。
4.光電開關(guān)（電眼）的光點偏離色標(biāo)泊铸。
5.光電開關(guān)靈敏度差,明暗動使用錯誤乓收。
排除：1.除去不合格的包裝材料。
2.清掃成形器者侄，使走紙通暢愧棋。
3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板兼峻。
4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置，使光點處于色標(biāo)中間罗和。
5.更換光電開關(guān),正確選擇明暗動開關(guān)神深。
故障：不進行色標(biāo)跟蹤時（即關(guān)閉光電開關(guān)）袋長誤差大。
原因：1．袋長設(shè)定值不合適功哮。
2．滾輪花紋磨平仅谍，造成摩擦力減小。
3．滾輪壓力小援奢。
排除：1．增大袋長設(shè)定值兼犯，使實際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長度。
2．更換滾輪集漾。
3．加大滾輪壓力切黔。
故障：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
原因：1.兩切刀之間壓力過小具篇。
2.切刀刃口變鈍绕娘。
排除：1.調(diào)整切刀之間的壓力。
2.修磨或更換切刀栽连。
故障：供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。
原因：1.供紙控制桿卡住侨舆。
2.供紙接近開關(guān)損壞秒紧。
3.啟動電容損壞。
4.保險管斷挨下。
排除：1.解決卡住原因熔恢。
2.更換供紙接近開關(guān)。
3.更換啟動電容臭笆。
4.更換保險管叙淌。
故障：熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度失控。
原因：1.加熱管損壞持沛。
2.線路故障摆咽。
3.保險管斷。
4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞汇凌。
5.熱電偶斷路种功。
排除：1.更換加熱管。
2.檢查線路蚪教。
3.更換保險管共吞。
4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。
5.更換熱電偶畅镐。
故障：不拉袋（拉袋電機不運轉(zhuǎn)）铡急。
原因：1.線路故障编漆。
2.拉袋接近開關(guān)損壞。
3.自動包裝機控制器故障径露。
4.步進電機驅(qū)動器故障跌蛔。
排除：1.檢查線路，排除故障赞辩。
2.更換拉袋接近開關(guān)雌芽。
3.更換自動包裝機控制器。
4.更換步進電機驅(qū)動器辨嗽。
聲明：本公司所有產(chǎn)品將會根據(jù)市場情況進行升級改造世落，所有技術(shù)參數(shù)、價格以實際現(xiàn)場試機為準(zhǔn)糟需，所有參數(shù)變化不再另行通知屉佳。
本書冊的圖片、洲押、文字著作權(quán)歸屬天津濱海立成包裝機械制造有限公司武花，未經(jīng)本公司書面同意，不得翻錄或復(fù)印杈帐，違者必究体箕！
故障：包裝材料拉斷渠跷。
原因：1.包裝材料有接頭袄洁、斷痕過大的毛邊。
2.供紙電機線路故障或線路接觸不良收罢。
3.供紙接近開關(guān)損壞晤泌。
排除：1.除去不合格的包裝材料。
2.檢查供紙電機線路耕姊。
3.更換接近開關(guān)桶唐。
故障：袋封合不嚴(yán)密。
原因：1.包裝材料內(nèi)層不均勻茉兰。
2.封合壓力不均勻尤泽。
3.封合溫度偏低。
排除：1.除去不合格的包裝材料规脸。
2.調(diào)整封合壓力坯约。
3.提高熱封溫度。
故障：封道不正莫鸭。
原因：1.熱封器體位置有誤闹丐。
排除：1.重新調(diào)整熱封器體位置。
故障：切袋位置不正確偏離色標(biāo)中間過大黔龟。
原因：1.光電開關(guān)（電眼）位置不正確妇智。
排除：1.重新調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置。
故障：色標(biāo)定位及光電跟蹤補償失控氏身。
原因：1.包裝材料遇有接縫巍棱、毛邊。
2.成形器中有雜物爱亡，造成走紙不暢穴你。
3.包裝材料竄出光電開關(guān)（電眼）的導(dǎo)紙板。
4.光電開關(guān)（電眼）的光點偏離色標(biāo)泊铸。
5.光電開關(guān)靈敏度差,明暗動使用錯誤乓收。
排除：1.除去不合格的包裝材料。
2.清掃成形器者侄，使走紙通暢愧棋。
3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板兼峻。
4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置，使光點處于色標(biāo)中間罗和。
5.更換光電開關(guān),正確選擇明暗動開關(guān)神深。
故障：不進行色標(biāo)跟蹤時（即關(guān)閉光電開關(guān)）袋長誤差大。
原因：1．袋長設(shè)定值不合適功哮。
2．滾輪花紋磨平仅谍，造成摩擦力減小。
3．滾輪壓力小援奢。
排除：1．增大袋長設(shè)定值兼犯，使實際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長度。
2．更換滾輪集漾。
3．加大滾輪壓力切黔。
故障：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
原因：1.兩切刀之間壓力過小具篇。
2.切刀刃口變鈍绕娘。
排除：1.調(diào)整切刀之間的壓力。
2.修磨或更換切刀栽连。
故障：供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。
原因：1.供紙控制桿卡住侨舆。
2.供紙接近開關(guān)損壞秒紧。
3.啟動電容損壞。
4.保險管斷挨下。
排除：1.解決卡住原因熔恢。
2.更換供紙接近開關(guān)。
3.更換啟動電容臭笆。
4.更換保險管叙淌。
故障：熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度失控。
原因：1.加熱管損壞持沛。
2.線路故障摆咽。
3.保險管斷。
4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞汇凌。
5.熱電偶斷路种功。
排除：1.更換加熱管。
2.檢查線路蚪教。
3.更換保險管共吞。
4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。
5.更換熱電偶畅镐。
故障：不拉袋（拉袋電機不運轉(zhuǎn)）铡急。
原因：1.線路故障编漆。
2.拉袋接近開關(guān)損壞。
3.自動包裝機控制器故障径露。
4.步進電機驅(qū)動器故障跌蛔。
排除：1.檢查線路，排除故障赞辩。
2.更換拉袋接近開關(guān)雌芽。
3.更換自動包裝機控制器。
4.更換步進電機驅(qū)動器辨嗽。
聲明：本公司所有產(chǎn)品將會根據(jù)市場情況進行升級改造世落，所有技術(shù)參數(shù)、價格以實際現(xiàn)場試機為準(zhǔn)糟需，所有參數(shù)變化不再另行通知屉佳。
本書冊的圖片、洲押、文字著作權(quán)歸屬天津濱海立成包裝機械制造有限公司武花，未經(jīng)本公司書面同意，不得翻錄或復(fù)印杈帐，違者必究体箕！