技術(shù)文章
延長調(diào)節(jié)閥使用壽命的方法
閱讀:1882 發(fā)布時間:2014-1-16
Foodjx導(dǎo)讀:延長調(diào)節(jié)閥使用壽命的方法:
1.大開度工作延長壽命法
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作,如90%.這樣竖螃,汽蝕淑廊、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上逗余。隨著閥芯破壞,流量增加季惩,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)录粱,這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉画拾,使整個閥芯全部充分利用啥繁,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止摊矮。同時头熏,大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱窃等,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上甫危。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍淀准。
2.減小S增大工作開度提高壽命法
減小S售荆,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低烁讨,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥俭柒,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時么养,閥上壓降減小帅维,使氣蝕、沖蝕也減弱协固。具體辦法有:閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降溢傅;關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止芋忿。對一開始閥選大處于小開度工作時炸客,采用此法十分簡單、方便戈钢、有效痹仙。
3.縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:①換一臺小一檔口徑的閥殉了,如DN32換成DN25开仰;②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座薪铜。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8众弓,壽命提高了1倍。
4.轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置隔箍,以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面谓娃。
5.增長節(jié)流通道提高壽命法
增長節(jié)流通道zui簡單的就是加厚閥座暴匠,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道傻粘。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后每窖,起轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠(yuǎn)離密封面的作用迹遏;另一方面菊蹬,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復(fù)程度懒俊,使汽蝕減弱掏谎。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺階式、波浪式钮瘪,就是為了增加阻力锄菊,削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時經(jīng)常使用湿铃,也十分有效占犹。
6.改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流,汽蝕碉办、沖蝕主要作用在密封面上理币,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流虐干,汽蝕聋亡、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下际乘,保護(hù)了密封面和閥芯根部坡倔,延長了壽命。故作流開型使用的閥脖含,當(dāng)延長壽命的問題較為突出時罪塔,只需改變流向即可延長壽命1~2倍。
7.改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線型的小溝)器赞,可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件垢袱。這種特殊材料有6YC-1墓拜、A4鋼港柜、司太萊、硬質(zhì)合金等咳榜。為抗腐蝕夏醉,可改用更耐腐蝕,并有一定機(jī)械性能涌韩、物理性能的材料畔柔。這種材料分為非金屬材料(如橡膠匙杏、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾布橄、哈氏合金等)兩類充陷。
8.改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達(dá)到提高壽命的目的,如選用多級式閥荠涂,反汽蝕閥徊儿、耐腐蝕閥等。
9.清洗法
管路中的焊渣裙靶、鐵銹泼剩、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位犹喜、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面瓜释、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等阎敬。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期险锻。這是zui常見的故障。遇此情況魄帽,必須卸開進(jìn)行清洗搬设,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨撕捍;同時將底塞打開拿穴,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗忧风。投運(yùn)前默色,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運(yùn)行狮腿。
10.外接沖刷法
對一些易沉淀腿宰、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時,經(jīng)常在節(jié)流口缘厢、導(dǎo)向處堵塞吃度,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時贴硫,打開外接的氣體或蒸氣閥門椿每,即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行英遭。
11.安裝管道過濾器法
對小口徑的調(diào)節(jié)閥砂腰,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物潘娄。遇此情況堵塞嚎姨,在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質(zhì)順利通過持拐。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥勘职,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是zui常見的故障啰哪。因此剪酵,帶定位器工作時,必須處理好氣源膜却,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥药呜。
12.增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞攘默、卡住等故障访僚,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯玲销、套筒输拇,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除贤斜。如果是單策吠、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等瘩绒。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)澈锬ǎ卡住,推薦改用套筒閥后锁荔,問題馬上得到解決蟀给。
13.介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀阳堕、易堵塞的東西跋理,從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:①改作流閉型使用恬总;②采用流線型閥體前普;③將節(jié)流口置于沖刷zui厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力辱雅。
14.直通改為角形法
直通為倒S流動麦荸,流路復(fù)雜,上舰打、下容腔死區(qū)多经禽,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接凫荡,介質(zhì)猶如流過90℃彎頭可剪,沖刷性能好,死區(qū)小功抠,易設(shè)計(jì)成流線形登翩。因此,使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使用耘昙。
15.研磨法
細(xì)的研磨沈路,消除痕跡,減小或消除密封間隙谓墨,提高密封面的光潔度加六,以提高密封性能。
1.大開度工作延長壽命法
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在zui大開度上工作,如90%.這樣竖螃,汽蝕淑廊、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上逗余。隨著閥芯破壞,流量增加季惩,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)录粱,這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉画拾,使整個閥芯全部充分利用啥繁,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止摊矮。同時头熏,大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱窃等,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上甫危。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍淀准。
2.減小S增大工作開度提高壽命法
減小S售荆,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低烁讨,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥俭柒,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時么养,閥上壓降減小帅维,使氣蝕、沖蝕也減弱协固。具體辦法有:閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降溢傅;關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止芋忿。對一開始閥選大處于小開度工作時炸客,采用此法十分簡單、方便戈钢、有效痹仙。
3.縮小口徑增大工作開度提高壽命法
通過把閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:①換一臺小一檔口徑的閥殉了,如DN32換成DN25开仰;②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座薪铜。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8众弓,壽命提高了1倍。
4.轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置隔箍,以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面谓娃。
5.增長節(jié)流通道提高壽命法
增長節(jié)流通道zui簡單的就是加厚閥座暴匠,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道傻粘。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后每窖,起轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠(yuǎn)離密封面的作用迹遏;另一方面菊蹬,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復(fù)程度懒俊,使汽蝕減弱掏谎。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺階式、波浪式钮瘪,就是為了增加阻力锄菊,削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時經(jīng)常使用湿铃,也十分有效占犹。
6.改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流,汽蝕碉办、沖蝕主要作用在密封面上理币,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流虐干,汽蝕聋亡、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下际乘,保護(hù)了密封面和閥芯根部坡倔,延長了壽命。故作流開型使用的閥脖含,當(dāng)延長壽命的問題較為突出時罪塔,只需改變流向即可延長壽命1~2倍。
7.改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線型的小溝)器赞,可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件垢袱。這種特殊材料有6YC-1墓拜、A4鋼港柜、司太萊、硬質(zhì)合金等咳榜。為抗腐蝕夏醉,可改用更耐腐蝕,并有一定機(jī)械性能涌韩、物理性能的材料畔柔。這種材料分為非金屬材料(如橡膠匙杏、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾布橄、哈氏合金等)兩類充陷。
8.改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達(dá)到提高壽命的目的,如選用多級式閥荠涂,反汽蝕閥徊儿、耐腐蝕閥等。
9.清洗法
管路中的焊渣裙靶、鐵銹泼剩、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位犹喜、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面瓜释、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等阎敬。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期险锻。這是zui常見的故障。遇此情況魄帽,必須卸開進(jìn)行清洗搬设,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨撕捍;同時將底塞打開拿穴,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進(jìn)行沖洗忧风。投運(yùn)前默色,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運(yùn)行狮腿。
10.外接沖刷法
對一些易沉淀腿宰、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時,經(jīng)常在節(jié)流口缘厢、導(dǎo)向處堵塞吃度,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時贴硫,打開外接的氣體或蒸氣閥門椿每,即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行英遭。
11.安裝管道過濾器法
對小口徑的調(diào)節(jié)閥砂腰,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物潘娄。遇此情況堵塞嚎姨,在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質(zhì)順利通過持拐。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥勘职,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是zui常見的故障啰哪。因此剪酵,帶定位器工作時,必須處理好氣源膜却,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥药呜。
12.增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞攘默、卡住等故障访僚,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯玲销、套筒输拇,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除贤斜。如果是單策吠、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等瘩绒。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)澈锬ǎ卡住,推薦改用套筒閥后锁荔,問題馬上得到解決蟀给。
13.介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀阳堕、易堵塞的東西跋理,從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:①改作流閉型使用恬总;②采用流線型閥體前普;③將節(jié)流口置于沖刷zui厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力辱雅。
14.直通改為角形法
直通為倒S流動麦荸,流路復(fù)雜,上舰打、下容腔死區(qū)多经禽,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接凫荡,介質(zhì)猶如流過90℃彎頭可剪,沖刷性能好,死區(qū)小功抠,易設(shè)計(jì)成流線形登翩。因此,使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使用耘昙。
15.研磨法
細(xì)的研磨沈路,消除痕跡,減小或消除密封間隙谓墨,提高密封面的光潔度加六,以提高密封性能。