濃縮果汁原果果汁成套生產(chǎn)線適用于聚脂瓶灌裝濃縮調(diào)配型果汁飲料银景、果茶飲料，也適用于礦泉水鹤梳、純凈水等不含氣飲料诽粪，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工岁九， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況君铁，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋据块，自動化程度高码邻，簡易的人機界面的操作顯示屏。

濃縮果汁原果果汁成套生產(chǎn)線主要特點：

(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊像屋，控制系統(tǒng)完善怕犁，操作方便，自動化程度高己莺；

(2)奏甫、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)篇恒；

(3)扶檐、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角胁艰，易清洗款筑；

(4)、采用高速灌裝閥腾么，液位準確無液損浩出，確保灌裝工藝要求；

(5)靡隔、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置扶蜻，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋谆纸；

(6)搔绿、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置耻炕；

(7)法顺、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全定邪；

(8)快挡、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測买臣、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能现蹂；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI术陶、SCHNEIDER等產(chǎn)品凑懂，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)梧宫、整機操作采用*的觸摸屏控制征候，可實現(xiàn)人機對話操作。

主要性能：

1)進瓶采用風送裝置祟敛，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)馆铁，避免與螺紋口的接觸跑揉，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)埠巨，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理历谍，定量準確。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)辣垒，理蓋器選擇低位安裝望侈，水平送蓋。

5)主機PLC和變頻器均采用勋桶，如日本三菱猛疗，歐姆龍等。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機牛跷，主要用于飲料定合、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝叛榆。

PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下喂惜，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上码遥，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機服半。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動班粥。

全新的不銹鋼夾鉗滤灸，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便扳九；與瓶口接觸面積少尝鬓，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)玖瘸，運用壓力灌裝負壓式回流的原理秸讹。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏雅倒，灌裝液面精度高璃诀。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝蔑匣，確保灌裝溫度劣欢，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式裁良，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定凿将。

全機具有完善的CIP清洗接口校套。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定牧抵。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動笛匙，其效率高，噪聲小犀变，壽命長，維修方便考叽，潤滑充分肢姜，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速连碎。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)驰闺，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更枫欢，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送磨搭。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶返引、缺蓋等缭亦。

本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上隔每，并由輸送鏈送至后道工序培穆。

擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗贼酵。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時烛愧，蓋自動落入返回管道中油宜，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道里怜姿，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機慎冤，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤沧卢，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤但狭，確保進入喂蓋盤的蓋正確披诗，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時立磁，就立即停止主機呈队。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能掂咒。

擰蓋為磁力擰蓋抛现，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠谊阐。封蓋無啃蓋、高蓋婆掐、歪蓋它蛔、卷邊現(xiàn)象呜紊。

果汁生產(chǎn)流程

一、原料選擇

選用*成熟碧碉、新鮮衰呢、風味好、汁液豐富炒肚、無病蟲害的鮮果猪出，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

二鬓催、原料預(yù)處理

1、清洗宇驾。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥猴伶，再放在清水中漂洗课舍，瀝干。

2他挎、切半去核筝尾。用切半挖核機進行。3雇盖、浸泡護色忿等。切半挖核后的原料放入0．1％〈尥冢抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

三狸相、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下薛匪，加熱3－5分鐘朗溶，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿腥默，除去果皮彼窥。

四、風味調(diào)整

經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整匿微。調(diào)整時加入砂糖写阐、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤翎味，27％糖液80公斤蝉择、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤民逾。

五蛀植、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性垫凝，防止分層填要。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒仔戈。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機关串。

另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時杂穷，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦悍缠，從而達到均質(zhì)的目的。

果實在榨汁時進入氧耐量、氮和二氧化碳等氣體飞蚓，其中，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化廊蜒，因此趴拧，必須進行脫氣。

六山叮、殺菌裝罐

果汁加熱至95℃著榴，維持1分鐘，立即趁熱裝罐屁倔。

七脑又、密封冷卻

旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘蛹暗。密封后迅速分段冷卻至38℃左右噪终，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色坑哥，允許帶暗紅色痒蛇，液汁均勻混濁萎括，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風味俺下，無異味巡蛋，可溶性固形物達10%-14%。