設(shè)備主要性能:
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
果汁生產(chǎn)流程 一、原料選擇 選用*成熟逻杖、新鮮奋岁、風(fēng)味好、汁液豐富荸百、無病蟲害的鮮果槽邮,成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。 二债竖、原料預(yù)處理 1调捍、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗姨猖,除去殘留農(nóng)藥吃它,再放在清水中漂洗,瀝干漆逐。 2驼凌、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行撬替。3唾姊、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1%∏停抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色幻狈。 三、加熱打漿 果塊在90℃-95℃下驻子,加熱3-5分鐘灿意,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機(jī)打漿拴孤,除去果皮脾歧。 四、風(fēng)味調(diào)整 經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整演熟。調(diào)整時(shí)加入砂糖鞭执、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤芒粹,27%糖液80公斤兄纺、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤化漆。 五估脆、均質(zhì)脫氣 均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩(wěn)定性座云,防止分層疙赠。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī),使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒离春。生產(chǎn)上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機(jī)鼠废。 另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時(shí)集圈,果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦络蜘,從而達(dá)到均質(zhì)的目的。 果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧恩奢、氮和二氧化碳等氣體与沪,其中,氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化阎恒,因此陨柴,必須進(jìn)行脫氣。 六棺厚、殺菌裝罐 果汁加熱至95℃暮戏,維持1分鐘,立即趁熱裝罐痪酸。 七、密封冷卻 旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘授嘀。密封后迅速分段冷卻至38℃左右物咳,然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色蹄皱,允許帶暗紅色览闰,液汁均勻混濁,長期靜置后有微粒沉淀巷折,具有桃汁風(fēng)味压鉴,無異味,可溶性固形物達(dá)10%-14%锻拘。