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紅薯淀粉加工工藝原理及流程
閱讀:5428 發(fā)布時間:2014-12-18
紅薯淀粉加工工藝原理及流程:
一嘶违、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙怎猜,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗旭贬,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)怔接,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好稀轨。
二扼脐、碎解的基本原理
碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量儲藏于內(nèi)皮奋刽。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)瓦侮,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉佣谐,稱為游離淀粉肚吏;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一狭魂,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量罚攀,粉碎的要求在于:
1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒雌澄;
2.易于分離斋泄。并不希望皮渣過細(xì),皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離略雪,又增加了分離細(xì)渣的難度癌蚂。
三、篩分的基本原理
紅薯渣是細(xì)長的纖維剑银,體積大于淀粉顆粒汰检,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒锄垛,將碎解的原漿何杈,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出默峦。
四剿液、凈化與沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水袱类,又大于淀粉顆粒的比重寨支,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙趣匪,或使用流槽的沉降法惭舒,均可達(dá)到較為理想的效果晒来。而黃漿的比重,接近于水郑现,又比淀粉顆粒的比重輕湃崩,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大接箫,粘篩攒读,粘住淀粉顆粒,極難分離辛友,故要求原料新鮮薄扁,工藝流程短,及時分離废累。
五邓梅、脫水的基本原理
經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥邑滨。
六震放、干燥的基本原理
目前淀粉廠一般采用的淀粉氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥驼修,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象殿遂。
氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程敌夜,由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成盔锦。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面数凫,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部奖冻,這個過程就是傳熱過程;與此同時森烦,濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面癞糙,由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去,這是一個傳質(zhì)過程维愈。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換伦朵,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫林狈。
一嘶违、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙怎猜,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗旭贬,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)怔接,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好稀轨。
二扼脐、碎解的基本原理
碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量儲藏于內(nèi)皮奋刽。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)瓦侮,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉佣谐,稱為游離淀粉肚吏;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一狭魂,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量罚攀,粉碎的要求在于:
1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒雌澄;
2.易于分離斋泄。并不希望皮渣過細(xì),皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離略雪,又增加了分離細(xì)渣的難度癌蚂。
三、篩分的基本原理
紅薯渣是細(xì)長的纖維剑银,體積大于淀粉顆粒汰检,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒锄垛,將碎解的原漿何杈,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出默峦。
四剿液、凈化與沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水袱类,又大于淀粉顆粒的比重寨支,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙趣匪,或使用流槽的沉降法惭舒,均可達(dá)到較為理想的效果晒来。而黃漿的比重,接近于水郑现,又比淀粉顆粒的比重輕湃崩,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大接箫,粘篩攒读,粘住淀粉顆粒,極難分離辛友,故要求原料新鮮薄扁,工藝流程短,及時分離废累。
五邓梅、脫水的基本原理
經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥邑滨。
六震放、干燥的基本原理
目前淀粉廠一般采用的淀粉氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥驼修,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象殿遂。
氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程敌夜,由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成盔锦。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面数凫,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部奖冻,這個過程就是傳熱過程;與此同時森烦,濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面癞糙,由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去,這是一個傳質(zhì)過程维愈。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換伦朵,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫林狈。