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操作方式	連續(xù)式	操作壓力	其他
干燥介質	空氣	加熱方式	傳導式
類型	立式	適用物料	多種可用

　　藤茶提取物盤式真空干燥機

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部第一層干燥盤上望伦，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料林说。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣屯伞，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣腿箩，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列劣摇，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器珠移。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽末融、熱水钧惧、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入粮郁，從另一端導出窃德。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤吕得，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出忆颇，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出纠惧。從底層排出的干物料可直接包裝卿截。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器赛虽、袋式除塵器拨蓖、預干燥機、引風機等輔機刺泌，可提高其干燥的生產能力照旺，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑男枝，并能進行升溫酝浦、冷卻、煅燒场刑、升華般此、熱解和反應操作。

特點

(一)調控容易牵现、適用性強

通過調整料層厚度铐懊、主軸轉速、耙臂數(shù)量瞎疼、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到理想狀態(tài)鹃壤。

每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻癣朗，物料溫度控制準確鹏溯、容易。

物料的停留時間可以調整竿裂。

物料的流向單一玉吁、無返混現(xiàn)象，干燥均勻腻异、質量穩(wěn)定进副、不需要再混合。

(二)操作簡便铣修、容易

干燥器的開車遣抄、停車操作非常簡單。

停止進料后杭喊，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料庵臼。

通過特殊的大檢視門的視鏡慎间，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

料層很薄揽邀，主軸轉速低粗啼，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少辙势。

以傳導熱進行干燥蘸概，熱效率高，能量消耗低羞媳。

(四)操作環(huán)境好悄济，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設備內氣流速度低扼菠，而且設備內濕度分布上高下低摄杂，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵循榆。

密閉型：配備溶劑回收裝置析恢，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單冯痢，回收率高氮昧，對于易燃、易爆浦楣、有毒和易氧化的物料袖肥，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作振劳。特別適用于易燃椎组、易爆、有毒物料的干燥历恐。

真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器寸癌，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便弱贼、占地面積小

干燥器整體出廠兰捣，整體運輸，只需吊裝就位卓胶，安裝定位非常容易赞亡。

由于干燥盤層式布置、立式安裝鄙划，既使干燥面積很大生纫，占地面積也很小。

應用范圍

1.有機化工產品

　　聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂都陵、反丁烯二酸幅猖、蒽醌、硝基蒽醌造轴、三聚氰胺梢翼、氰尿酸、對氨基苯磺酸狰绪、抗氧劑168叮廉、色酚As、硬脂酸鹽棍鳖、苯胺、硝基苯胺碗旅、氯化石蠟渡处、甲酸鈣、三乙烯二胺祟辟、苯亞磺酸鈉医瘫、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉旧困、硫脲醇份、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體吼具。

2.無機化工產品

　　輕質碳酸鈣僚纷、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣拗盒、碳酸鎂怖竭、白灰黑、碳酸鍶陡蝇、碳酸鋇茁螺、碳酸鉀、立德粉面塌、保險粉烦猾、硫酸鉀、微球催化劑嘱疑、硫酸銅卤舆、硫酸鎳、鎳酸胺呐蹂、鉬酸鈉唬垦、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅些吨、氫氧化鋰畸玲、氫氧化鎳、氫氧化鋯林葬、磷酸鈣揭胶、硫磺等。

3.醫(yī)藥鞍爱、農藥鹃觉、食品

　　氨芐青毒素、鄧鹽睹逃、頭孢氨噻盗扇、維生素B12、藥用鹽沉填、藥用偏硅酸鎂疗隶、茶、花提取物翼闹、銀杏葉斑鼻、巧克力粉、淀粉猎荠、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體坚弱。

4.飼料、肥料

　　碳酸鉀关摇、生物鉀肥荒叶、蛋白飼料、菌絲體牡泡、麩皮姥勤、酒糟、糧食尔产、種子施俩、除草劑、纖維素每此、飼料等披蛔。

藤茶提取物盤式真空干燥機產品參數(shù)

規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（m2）	功率（kw）	規(guī)格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（m2）	功率（kw）
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/5	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180