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銅基粉雙螺旋錐形混合機
工作原理
銅基粉雙螺旋錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升区基，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動胡撩；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱砍绞，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散派交，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流冲杀，補充了底部的空缺效床，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋权谁，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）剩檀、雙（長短各一兩根不對稱螺旋）、三（兩短一長對稱布置）根螺旋旺芽；理論上攪拌螺旋越多沪猴，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥"采章，此閥與長螺旋底部貼合緊密运嗜，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選悯舟；根據(jù)用戶需要担租，也可加裝蝶閥产雹、球閥便透、星形卸料器、邊出料等结笨。
適用特性
1）適用于物料比重懸殊反惕，粉體顆粒相當大的物料倒恭；
2）適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎遂辐；
3）對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象棠岭；
4）在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置骤扰；
5）底部錯位閥出料方便滨锯，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。
應用
用于醫(yī)藥站么，化工芭患，食品，建材等行業(yè)的粉狀惨译，粒狀物料的混合铡协。
優(yōu)點
與單螺旋混合機比較，有如下的優(yōu)點：
1）混合時間短一黄，效率高芋滔，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大矛渴，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%椎扬，比V型混合機提高25~40%。
3）混合精度高具温，能耗較低蚕涤，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。
4）混合機殼體高度低铣猩。
5）底部出料排放快揖铜，出料干凈利索，底部可以嚴密關住达皿，不會漏料蛮位。
6）物料的混合死角可以減小到zui低限度。
7）設備清洗方便鳞绕，便于更換混合物料品種。
8）避免維修設備底軸承的工作尸曼。
9）有利于設備向大型化方向發(fā)展们何。
技術參數(shù)
型號 | DSH-0.3 DSH-0.3 | DSH-0.5 DSH-0.5 | DSH-1 DSH-1 | DSH-1.5 DSH-1.5 | DSH-2 DSH-2p | DSH-3 DSH-3 | DSH-4 DSH-4 | DSH-6 DSH-6 | DSH-8 DSH-8 | DSH-10 DSH-10 | 備注 | |
全容積m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 具體 | |
裝載系數(shù) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 體積 | |
產(chǎn)量（t/h） | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 可以 | |
總功率（kw） | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 設計 |
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | ||
物料粒度（目） | 20-450 | |||||||||||
混合均勻度 | 相對偏差<1.5% | |||||||||||
公 轉(zhuǎn) | 2 | |||||||||||
自 轉(zhuǎn) | A | 143 | 57 | 70 | ||||||||
B | 143 | 57 | ||||||||||
最大直徑（mm） | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3204 | |
重量（kg） | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 | |
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