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鋰電池盤式干燥機(jī)
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上基公，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面宋欺，在小干燥盤上的物料被移送到外緣轰豆，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中齿诞。大小干燥盤上下交替排列酸休，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)祷杈，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽斑司、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽但汞，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入宿刮，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤私蕾，最后被耙葉移送到出料口排出僵缺。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出是目，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出谤饭。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器耗亮、溶劑回收冷凝器诚悍、袋式除塵器、預(yù)干燥機(jī)筐知、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)毛师，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料符固，可方便地回收溶劑族江，并能進(jìn)行升溫、冷卻拓肉、煅燒站号、升華用缔、熱解和反應(yīng)操作。
特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易尔减、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度赠粘、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量缓艳、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到理想狀態(tài)校摩。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻阶淘，物料溫度控制準(zhǔn)確衙吩、容易。
物料的停留時(shí)間可以調(diào)整溪窒。
物料的流向單一坤塞、無返混現(xiàn)象，干燥均勻霉猛、質(zhì)量穩(wěn)定尺锚、不需要再混合。
(二)操作簡便惜浅、容易
干燥器的開車瘫辩、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后坛悉，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料伐厌。
通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察琴市。
(三)能耗低
料層很薄邑丰，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小殊馋，電耗少伺免。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高嗤舀，能量消耗低徐敢。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑工杀，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低彰茉，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部估裁，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵垮登。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑吠谐。溶劑回收裝置簡單疙岂，回收率高坡疼，對(duì)于易燃、易爆衣陶、有毒和易氧化的物料回梧，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作祖搓。特別適用于易燃、易爆湖苞、有毒物料的干燥拯欧。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥财骨。
(五)安裝方便镐作、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸隆箩，只需吊裝就位该贾，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置捌臊、立式安裝杨蛋，既使干燥面積很大，占地面積也很小肘认。
應(yīng)用范圍
鋰電池盤式干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
規(guī)格 | 外徑（mm） | 高度（mm） | 干燥面積（m2） | 功率（kw） | 規(guī)格 | 外徑（mm） | 高度（mm） | 干燥面積（m2） | 功率（kw） |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/5 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
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