工業(yè)粉塵脈沖布袋除塵器
工作原理
工業(yè)粉塵脈沖布袋除塵器由灰斗胯府、上箱體贾焊、中箱體、下箱體等部分組成痪猛,上占赤、中、下箱體為分室結(jié)構算换。工作時命画,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部濒陈,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體姚库,粉塵積附在濾袋外表面嘶遏,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣被紊。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道宰爆,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰丝仿,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗蟆豫,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰干凈懒闷,并由可編程序控制儀對排氣閥十减、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
設備特點
1愤估、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術帮辟,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強玩焰,除塵效率高由驹,排放濃度低,漏風率小昔园,能耗少蔓榄,鋼耗少,占地面積少默刚,運行穩(wěn)定可靠甥郑,經(jīng)濟效益好逃魄。適用于冶金、建材壹若、水泥玖生、機械、化工绰蚁、電力丑钱、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2嘁汞、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰呕漾,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長凰侈,降低了清灰能耗锋力,壓氣耗量可大為降低。同時郎丰,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低吩饶,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3洛惹、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機唯乃,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈奋构,密封性能好壳影,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形弥臼,減少了袋與龍骨的磨擦宴咧,延長了袋的壽命,又便于卸袋径缅。
4掺栅、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后纳猪,臟袋投入箱體下部灰斗柿冲,由人孔處取出,改善了換袋操作條件兆旬。
5假抄、箱體采用氣密性設計,密封性好丽猬,檢查門用優(yōu)良的密封材料宿饱,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6丐吹、進惊申、出口風道布置緊湊,氣流阻力小性聚。
用途
大量應用證明商麻,此脈沖除塵技術具有極-高的可靠性和極優(yōu)的性能價格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應用饶粪,在我國也已經(jīng)大量推廣苗隔,在水泥、礦山镰鹤、機械溺六、電力、化工达华、冶金伪给、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
技術參數(shù)
型號 | 處理粉量(m/h) | 排塵量(個) | 處理粉塵(m/h) | 功率(kw) | 外形尺寸 | ||||||
A | B | C | D | F | E | H | |||||
M60 | 10600 | 1 | 2 | 24 | 2350 | 2160 | 5750 | 4000 | 2200 | - | 6000 |
M80 | 14000 | 1 | 2 | 24 | 2750 | 2160 | 5750 | 4000 | 2600 | 6000 | |
M100 | 18000 | 1 | 3 | 31.5 | 3950 | 2160 | 5750 | 4000 | 5800 | 5300 | 6000 |
M140 | 28000 | 2 | 4 | 41.5 | 5100 | 2160 | 5750 | 4000 | 4800 | 6300 | 6000 |
M160 | 32000 | 2 | 4 | 41.5 | 5500 | 2160 | 5750 | 4000 | 5200 | 7200 | 6000 |
M180 | 36000 | 3 | 5 | 48.5 | 5900 | 2160 | 5750 | 4000 | 5600 | 7600 | 6000 |
M200 | 42000 | 3 | 5 | 56.5 | 6300 | 2160 | 5750 | 4500 | 6200 | 8000 | 6000 |
M250 | 52000 | 4 | 6 | 70 | 7800 | 2160 | 5750 | 4000 | 7500 | 9500 | 6000 |