粉碎機(jī)的工作原理：粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)溢牡，電機(jī)帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)700r/min）贱供。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副钥忌，其結(jié)構(gòu)緊湊虏淤。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上虏爸，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨舶惕。
　　
　　在這破碎、研磨物料的同時(shí)角雅，渦輪吸進(jìn)大量空氣饶几，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸材光，以及物料和空氣的通過量暮态。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔谍椅，從而延長了軸承的使用壽命误堡。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈古话，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。
　　
　　粉碎機(jī)使用的維護(hù)：生產(chǎn)過程中锁施，須經(jīng)常檢查軸承的溫升陪踩，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查悉抵，查明原因是并排除故障肩狂。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動皮帶易伸長姥饰，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度傻谁，確保皮帶的工作壽命。
　　
　　易損件要經(jīng)常檢查列粪，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量审磁。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況篱竭，若磨損后力图，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換厘乱。
　　
　　主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑雅跺，采用2號特種脂，度265-295潭女。軸承的換脂期為2000小時(shí)枕篡，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
　　
　　螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)捍秃，加普通鈣基潤滑脂生香。若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查印洒；主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤滑脂藐病，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時(shí)的運(yùn)行后瞒谱，軸承箱蓋應(yīng)拆下赏庙，換掉所有用過的潤滑脂。
　　
　　當(dāng)換上新鮮潤滑脂時(shí)萤榔，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂鸯乃，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂跋涣；當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí)缨睡，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位陈辱，管道是否漏風(fēng)奖年，脈沖布袋是否堵塞细诸，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等拾并。