1板式換熱器的基本結構
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋奴拦，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質的流道匀铸。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封天库。框架由固定壓緊板讥认、活動壓緊板都泥、上下導桿和夾緊螺栓等構成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板傲轮、活動壓緊板中間舆鸿，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
1.2板式換熱器的特點
a.傳熱系數高 由于不同的波紋板相互倒置百膳，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動辑剿，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流冀态，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍坚浩。
b差大赋遇，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動绵估，總體上是錯流流動炎疆，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式国裳，其修正系數也通常在0.95左右形入，此外，冷缝左、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面亿遂、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小渺杉，對水換熱可低于1℃蛇数，而管殼式換熱器一般為5℃. 板式換熱器
c.占地面積小 板式換熱器結構緊湊挪钓，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所耳舅，因此實現(xiàn)同樣的換熱量碌上，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱面積或流程組合浦徊，只要增加或減少幾張板狠寒，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片质脐，即可達到所要求的流程組合伐狼，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加嗜谎。
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm岁十，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多早知，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右惦踩。
f. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下南砰，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%敲骏。 g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高涨拣，并可大批生產蝇降，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓它褪，即可松開板束饵骨，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便茫打。
i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中居触，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施老赤。而管殼式換熱器熱損失大轮洋，需要隔熱層。
j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%抬旺。
k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小弊予，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大嚷狞。
l. 不易結垢 由于內部充分湍動块促，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過大床未，介質溫度不宜過高竭翠，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封振坚，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下祠劣，否則有可能泄露秤淀。
n. 易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm耗萝，當換熱介質含有較大顆潦兰觯或纖維物質時，容易堵塞板間通道舆佩。
