全自動(dòng)掛面生產(chǎn)線價(jià)格介紹

     由提升、上桿围肥、尾端剪齊剿干、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運(yùn)行的出發(fā)點(diǎn)穆刻，采用紅外線集成電路控制置尔，同步地掛在移動(dòng)式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機(jī)裝在預(yù)干的出發(fā)點(diǎn)上籍勘，剪下來的面頭隨時(shí)回收使用城搀，由于事先剪成一定的長度后進(jìn)入干燥工序，干面頭大為減少想受。

全自動(dòng)掛面生產(chǎn)線價(jià)格結(jié)構(gòu)

     感器咐笙、溫濕度檢測控制儀屑墓、電器控制柜等組成谱累。移動(dòng)式鋼絲繩吊掛采用無級調(diào)速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個(gè)烘干區(qū)內(nèi)奏炸。1區(qū)冷風(fēng)定條谒电，防止面條伸長及表面快速烘干；2區(qū)保潮出汗芹菱，為達(dá)到掛面內(nèi)部水分?jǐn)U散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干冗呀；3區(qū)降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干桩垫。

工藝

1钠锉、和面工序
和面是掛面生產(chǎn)的首道工序。目的是在面粉中加入適量的水和其它輔料西轩，經(jīng)1 5分鐘的攪拌使小麥粉中的蛋白質(zhì)吸水膨脹员舵，形成具有韌性、彈性藕畔、粘性马僻、伸展性的濕面筋質(zhì)，送入熟化機(jī)進(jìn)一步滲透蛋白質(zhì)內(nèi)部注服，形成濕面筋質(zhì)網(wǎng)絡(luò)韭邓。

2、烘干工序
烘干工序是保證掛面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)溶弟。目的是在適當(dāng)?shù)臏囟扰纭⑾鄬穸群屯L(fēng)瞭郑、排潮等因素相互作用下，經(jīng)過冷風(fēng)定條鸭你、保潮出汗凰浮、升溫降潮、降溫散熱四個(gè)階段苇本、去除濕面條中的水分渡铲，穩(wěn)定掛面質(zhì)量。