即食海鮮殺菌鍋麻辣休閑小食品滅菌鍋高溫全自動水封式連續(xù)殺菌機

機型：

• 方形殺菌籠帶翻蓋式結(jié)構(gòu)機型（適用于各類塑料袋塑封產(chǎn)品軟包裝）

• 圓形殺菌籠內(nèi)附定位條結(jié)構(gòu)機型 (適用于小碗型或方形的定型包裝*)

* 定型包裝產(chǎn)品也可采用方籠機械手的機型系列

特點：

• 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機和后道包裝線，實現(xiàn)從灌裝缠染、二次殺菌到包裝的無縫對接停柬。

• 根據(jù)不同包裝累筋，產(chǎn)能每分鐘可達360件以上。

• 設(shè)備可選不同殺菌工藝模塊

• 高溫壓力蒸汽型（配液壓風機）110℃-140℃盯糠。

• 高溫殺菌水噴淋型110℃-140℃书瘤。

• 巴氏常壓65℃-98℃蒸汽、水噴淋復(fù)合水浴殺菌洁揽。

• 同一臺設(shè)備可進行高溫殺菌與巴氏殺菌叙杨，一機兩用。

• 殺菌時間15-40分鐘可調(diào)

• 艙內(nèi)壓力可調(diào)

• 在殺菌過程中杉轿，產(chǎn)品保持運動狀態(tài)和來回倒置或轉(zhuǎn)動疙鸟，使得熱量以對流形式迅速滲透，大幅度提高傳熱效率昏络。

• 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求树戴、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)、以及產(chǎn)能需求來進行定制慕然，從而獲得可靠万栅、一致和節(jié)能的殺菌方案。

即食海鮮殺菌鍋麻辣休閑小食品滅菌鍋高溫全自動水封式連續(xù)殺菌機工藝流程：

1西疤、軟包裝產(chǎn)品的裝卸流程（軟袋烦粒，塑封粽子等軟包裝產(chǎn)品）

設(shè)備機型采用方形殺菌籠帶翻蓋的結(jié)構(gòu)

1. 送料：

封裝后的產(chǎn)品被排列送到帶等距齒板的單列輸送帶上(配置2個單列輸送線），輸送帶每個齒板間1件產(chǎn)品代赁。產(chǎn)品運轉(zhuǎn)到推送工位扰她，推送機構(gòu)將產(chǎn)品再分別推入各自對應(yīng)提升輸送帶上（上下2層提升帶），送至各自對應(yīng)的裝料導向槽工位管跺。

1. 進料：

提升皮帶與殺菌籠同步運行义黎。在進料工位禾进，殺菌籠蓋打開，產(chǎn)品通過對口滑槽自重滑跌入殺菌籠內(nèi)廉涕，裝料完畢后機構(gòu)將殺菌籠蓋關(guān)閉泻云。然后進入殺菌工序。進料工位每次裝2個籠狐蜕，每分鐘可裝18次宠纯，共36籠（也可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整）。

1. 殺菌

殺菌時层释，固定在運載鏈上的殺菌籠在多層殺菌區(qū)內(nèi)作平移和來回翻身倒置脏猴。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū)。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋馅拗，溫度65-140℃可控处鲜。冷卻區(qū)分多層水浴，使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下宿替。（殺菌時間恳岔、溫度、壓力參數(shù)可調(diào)锚渺。）

1. 出料：

產(chǎn)品殺菌后谋粱，殺菌籠運行至出料工位，殺菌籠的開口朝下歪缅，機構(gòu)將殺菌籠蓋打開计鹦，產(chǎn)品掉落到輸出帶上，送至后道工序輸送線鼓募。（出料與進料工序是同步進行的）

2灶鹦、定型包裝產(chǎn)品的裝卸流程（碗型或方型等包裝產(chǎn)品）

  設(shè)備機型采用圓形籠帶定位導條的結(jié)構(gòu)

1. 送料：

封裝后的產(chǎn)品，被送至設(shè)備進料輸送線體進行分流涤伐，形成多道單列狀馒胆。

1. 進料：

空籠在交換籠工位定位缨称，分道排列后的產(chǎn)品通過推送和導向裝置凝果，被送入對應(yīng)圓形殺菌籠內(nèi)。每次可裝7個籠睦尽，每分鐘30籠以上（也可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整）器净。

1. 殺菌

殺菌時，固定在運載鏈條上的籠托推動圓籠在導軌上滾動（圓籠與籠托是分離的）產(chǎn)品在籠中旋轉(zhuǎn)当凡。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū)山害。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋，溫度65-140℃可控沿量。冷卻區(qū)分多層水浴浪慌，使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下冤荆。（殺菌時間、溫度权纤、壓力參數(shù)可調(diào)钓简。）

1. 出料：

殺菌后，圓籠與籠托分離眉挥，圓籠在出料工位定位后朋蚜，通過推桿裝置將產(chǎn)品推出籠至出料輸送線體上，送至后道工序輸送線深七。出料與進料工序是同步進行的茧滞。