二手鍋現(xiàn)貨

旋風(fēng)除塵器 [1] 是除塵裝置的一類(lèi)诗良。除塵機(jī)理是使含塵氣流作運(yùn)動(dòng)掀塞，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁辛蕊，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例溯剑，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)蛉加，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑缸逃、進(jìn)氣口尺寸针饥、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意需频，當(dāng)超過(guò)某一界丁眼，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外昭殉，有的因素對(duì)于除塵效率有利苞七，但卻會(huì)壓力損失，因而對(duì)各因素的必須兼顧挪丢。
中文名 旋風(fēng)除塵器 外文名 Cyclone dust collector 組 成 進(jìn)氣管排氣管圓筒體圓錐體灰斗 溫 度 1000℃ 壓 力 500×105Pa 開(kāi)始使用于 1885年

旋風(fēng)除塵器于1885年開(kāi)始使用莽鸭，已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入吃靠，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類(lèi)。在相同壓力損失下足淆，后者能處理的氣體約為前者的3倍巢块，且氣流分布均勻。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器 [2] 是由進(jìn)氣管赃织、排氣管炒垫、圓筒體、圓錐體和灰斗組成氨筑。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單够煮，易于制造、安裝和瑰齐，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低弟茸，已廣泛用于從氣流中分離固體和粒子，或從中分離固體粒子仔醒。在普通操作條件下版叁，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室序评。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置敲侧。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效的一種辽廊。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除僻匿，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫烙懦、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器驱入，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作修陡。從技術(shù)沧侥、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此魄鸦，它屬于中效除塵器宴杀，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器拾因，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵旺罢、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)塵粒（<5μm）的去除效率較低绢记。

行業(yè)
AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器
JB/T 7670-95 管式電除塵器
JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)袋式除塵器
JB/T 9054-2000 離心式除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
【按照前面軸向速度對(duì)流通面積積分的扁达，一并計(jì)算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類(lèi)型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入蠢熄，為表明上缨拇、下行流區(qū)過(guò)流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區(qū)過(guò)流量差別的大小敞冤±嘟簦可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比崭甩，安裝全長(zhǎng)減阻桿1#和4#后使短路流量但安裝非全長(zhǎng)減阻桿H1和H2后使短路流量抵思。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同，呈線性分布有愚，三條線近科平行下降焙句。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線叔抡，其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上所伸到的斷面位置港摘。由此還可以看到，非全長(zhǎng)減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量躬源，下降流量比常規(guī)除塵器還大掖沸，但減阻桿后，下降流量很快昌执，至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值烛亦。
短路流量的可除塵效率，增大斷面的下降流量懂拾，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長(zhǎng)煤禽，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)铐达。因此，非全長(zhǎng)減阻桿雖然減阻效果不如全長(zhǎng)減阻桿檬果，但更有利于旋風(fēng)除塵器的除塵效率瓮孙。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果选脊。如何這部分短路流量杭抠，將率的一個(gè)研究方向。非全長(zhǎng)減阻桿減阻效果雖然不如全長(zhǎng)減阻桿好恳啥，但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量偏灿、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率，將更具實(shí)際意義钝的。
分類(lèi)
①旋風(fēng)除塵器翁垂，其筒體直徑較小，用來(lái)分離較細(xì)的粉塵港揉，除塵效率在95%以上减磷；
②大流量旋風(fēng)除塵器，筒體直徑較大宰孙，用于處理很大的氣體流量氏赴，其除塵效率為50-80%以上；
③通用型旋風(fēng)除塵器坚哲，處理風(fēng)量適中服酥，因結(jié)構(gòu)形式不同，除塵效率波動(dòng)在70-85%之間示董，
④防爆型旋風(fēng)除塵器，本身帶有防爆閥逮百，具有防爆功能艾烫。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為長(zhǎng)錐體氯北、圓筒體拄讨、擴(kuò)散式、旁路型蹦漠。
按組合椭员、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器笛园、立式與以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器隘击。
按氣流導(dǎo)入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線研铆，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器

進(jìn)氣口
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成氣流的關(guān)鍵部件埋同，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素州叠。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響，進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí)凶赁，進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大咧栗，有利于粉塵的分離。
圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸虱肄。氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比致板，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小咏窿，氣流的半徑越小斟或，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集村钧。因此僵息，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過(guò)小臊骂，器壁與排氣管太近咕咸，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對(duì)于粘性物料云拔。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí)倡剥，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的解決足曹。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和檀萝，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜江刚，所需材料也較多朋凰，氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力，因此驴荡，并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多情组。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。筒體總高度箩祥，可氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)院崇，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度袍祖，外旋流中向心力的徑向速度使部分粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之底瓣，從而又除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜蕉陋，錐筒體部分捐凭，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷凳鬓，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小柑营，除塵效果比圓筒體部分好屈雄。因此，在筒體總高度一定的情況下官套，適當(dāng)錐筒體部分的高度酒奶，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍奶赔，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)纪孔，可較為的除塵效率。
排氣管直徑和深度
排風(fēng)管的直徑和深度對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大衷屋。排風(fēng)管直徑必須選擇一個(gè)的值现岗，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍尔粮，粉塵不易從排風(fēng)管辱涨，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度激靡，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑开撤，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近娩纱，易形成內(nèi)瞒唇、外旋流“短路"現(xiàn)象，使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風(fēng)管中磨豁，從而除塵效率服畜。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過(guò)淺顾翼，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管投放，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易氣流與管壁的面适贸，使其阻力損失增大灸芳，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短取逾，灰塵二次返混的機(jī)會(huì)耗绿。排風(fēng)管深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜苹支。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大砾隅，因此在設(shè)計(jì)方案上比的是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減！
操作工藝參數(shù)編輯
在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下债蜜，其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響晴埂。
流速
旋風(fēng)除塵器是利用離心力來(lái)除塵的，離心力愈大寻定，除塵效果愈好儒洛。在圓周運(yùn)動(dòng)(或曲線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的離心力為F=ma精耐，式中，F(xiàn)——離心力琅锻，N竿饭；m——粉塵的，kg肴泥；a——粉塵離心加速度不凳，m/s2。因?yàn)槌芩危琣=VT2/R腿弛，式中，VT——塵粒的切向速度雁巾，m/s躬摆；R——?dú)饬鞯陌霃剑琺岔霞， 所以阻洋，F(xiàn)=mVT/R】稻郑可見(jiàn)概尝，在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m)的情況下蟆盐，旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度承边，旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大。
　　旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600T石挂，式中博助，Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量， m3/h痹愚； A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積富岳，m2。 所以拯腮，在結(jié)構(gòu)固定(R不變窖式，A不變)、粉塵相同(m)的情況下动壤， 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比萝喘，而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的。
　　可見(jiàn)琼懊，進(jìn)風(fēng)口氣流速度阁簸，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度，使粉塵受到的離心力掩纺，有利其除塵效率伏嬉， 同時(shí)碟姓，也可處理含塵風(fēng)量。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度怕翘，徑向和軸向速度也隨之增大易传，紊流的影響增大。對(duì)每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個(gè)臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度辞镇，當(dāng)超過(guò)這個(gè)風(fēng)速后璧酣，紊流的影響比分離作用更快，使部分已分離的粉塵重新被帶走滥庭，影響除塵效果扑诈。另外，進(jìn)風(fēng)口氣流胞讯，除塵阻力也會(huì)急劇上升很刃，壓損增大，電耗炸涝。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性昼浦，進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間不超過(guò)25m/s，一般選14m/s為宜筒主。

粉塵的狀況
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素关噪。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵，在徑向同時(shí)受到兩種力的作用乌妙，一是由氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力使兔，使粉塵受到向外的推移作用；另一個(gè)是由氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力藤韵，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用虐沥。在內(nèi)、外旋流的交界面上泽艘，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力欲险，則粉塵在慣性離心力的推動(dòng)下向外壁，從而被分離出來(lái)匹涮；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力天试，則粉塵在向心力的推動(dòng)下進(jìn)入內(nèi)旋流經(jīng)排風(fēng)管。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力然低，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零喜每，從理論上講，粉塵應(yīng)在交界面上不停地铣飘。實(shí)際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機(jī)因素的影響纷辈， 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流秋孕，有50%的可能向外壁卤酬，除塵效率應(yīng)為50%膛躁。此時(shí)分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑。這時(shí)枕娱，內(nèi)赢虚、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來(lái)叶素，小于分割粒徑的粉塵舰秀，則通過(guò)篩網(wǎng)從排風(fēng)管中。

【標(biāo)題】
　　旋風(fēng)除塵器捕集下來(lái)的粉塵粒徑愈小屹请，該除塵器的除塵效率愈高枚鸭。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大癣臭，受到離心力愈大瘫俊。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大曙搬， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素被芳。粉塵濃度增大時(shí)，粉塵易于凝聚逛裤，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集誊抛，同時(shí)，大顆粒向器壁中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離困肩。但由于除塵器內(nèi)向下高速的氣流使其頂部的壓力下降划纽，部分氣流也會(huì)挾帶的塵粒沿外壁向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁向下由排氣管锌畸，旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%阿浓。
　　根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×99%，式中蹋绽，η——除塵效率芭毙；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h卸耘；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量魁跷，kg/h。
　　因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%笙铸，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量后洗念，除塵效率雖有，排氣管粉塵的量也會(huì)大大奖踏。所以提蕴，要使排放口的粉塵濃度，則要入口粉塵濃度，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級(jí)除塵灼镣，達(dá)到排放的目的卦唇。
操作規(guī)程編輯
工作
1、檢查各連接部位是否連接牢固丐浑。
2欢公、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗卓据，灰斗與排灰裝置共胎、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性，漏灰捅位、 漏氣現(xiàn)象轧葛。
3、關(guān)小擋板閥艇搀，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)朝群、無(wú)異常現(xiàn)象后逐漸啟動(dòng)中符。
技術(shù)要求
1姜胖、注意易磨損部位如外筒的變化。
2淀散、含塵氣體溫度變化或濕度時(shí)注意粉塵的附著右莱、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3档插、注意壓差變化和煙色狀況慢蜓。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和粉塵排放，于是除塵效 率下降郭膛、排氣煙色惡化晨抡、壓差發(fā)生變化。
4盏酵、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性慷抛，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

運(yùn)行的影響編輯
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素蚊霞。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后睹协，沿外壁自上而下作螺旋形運(yùn)動(dòng)，這股向下的氣達(dá)錐體底部后姆盲，轉(zhuǎn)而向上叁利，沿軸心向上。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布盒咪，是軸向各斷面的壓力變化較小完各，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)勘春，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)右婚，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)刹埋，而在外壁附近靜，軸心處?kù)o堪俩。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)，軸心處也為負(fù)壓般甲，且一直延伸到排灰口處的負(fù)肋乍，稍不嚴(yán)密，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)敷存，已沉集下來(lái)的粉塵勢(shì)必被上升氣流帶出排氣管墓造。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求锚烦， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性觅闽，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時(shí)除塵器錐體底部的粉塵涮俄，若不能連續(xù)及時(shí)地蛉拙，高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)，錐體磨損彻亲。
編輯
運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度孕锄，處體的溫度和含塵氣體的入口濃度等。
1)入口氣流速度苞尝。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器畸肆，入口氣流速度增大不僅處量可，還可有效地分離效率佛雀，但壓降也隨之增大闺酬。當(dāng)入口氣流速度到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降逃净，磨損加劇瑟捡，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)萨羽。
2)處體的溫度哲陷。因?yàn)闅怏w溫度升高，其粘度變大随港，使粉塵粒子受到的向心力加大墙议，于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速溃登。
3)含塵氣體的入口濃度久挖。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用缎苞，為分離效率。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果歹对。據(jù)估算售碳，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處绞呈、除塵器本體和卸灰裝置贸人。引起漏風(fēng)的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻佃声、法蘭面不平整等引起的艺智。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體圾亏。據(jù)使用十拣，當(dāng)氣體含塵濃度超過(guò)10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板志鹃。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差夭问。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度曹铃、粉塵顆粒缰趋，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等陕见。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞贵本。主要是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的和檢修尸校。
2)防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口穴愕。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)替程。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象渗蜀，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位撕陈，使用可以更換的抗磨板或耐磨層历喊。
5)盡量焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平生凯，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性法竭。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近啥葡，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里蚣殴。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花政模、木片岗宣、塑料袋蚂会、碎紙、破布等)滯留在排塵口耗式，之后粉塵在其周?chē)鄯e;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過(guò)多胁住，未能及時(shí)。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口一柵網(wǎng);在排塵口上部手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)刊咳。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施彪见。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附娱挨、加厚余指，直至堵塞。