二手巴氏鍋處理

旋風除塵器 [1] 是除塵裝置的一類卜伟。除塵機理是使含塵氣流作運動别孵，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗米原。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例葛窜，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失虹悄，其中除塵器直徑珊侍、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素场魏。在使用時應注意豹谎，當超過某一界，有利因素也能轉化為不利因素筝闹。另外媳叨，有的因素對于除塵效率有利，但卻會壓力損失关顷，因而對各因素的必須兼顧糊秆。
中文名 旋風除塵器 外文名 Cyclone dust collector 組 成 進氣管排氣管圓筒體圓錐體灰斗 溫 度 1000℃ 壓 力 500×105Pa 開始使用于 1885年

旋風除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式议双。按氣流進入痘番，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下平痰，后者能處理的氣體約為前者的3倍汞舱，且氣流分布均勻。
旋風除塵器
旋風除塵器 [2] 是由進氣管宗雇、排氣管兵拢、圓筒體、圓錐體和灰斗組成逾礁。旋風除塵器結構簡單说铃，易于制造、安裝和栗柴，設備投資和操作費用都較低碟荐，已廣泛用于從氣流中分離固體和粒子，或從中分離固體粒子。在普通操作條件下未蚕，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍朗恤，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置辛啰。在機械式除塵器中茸太，旋風式除塵器是效的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除迂奋，大多用來去除5μm以上的粒子级轰，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫嘱垛、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器琢喷，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作那惜。從技術算行、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此苫耸，它屬于中效除塵器州邢，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器褪子，多應用于鍋爐煙氣除塵偷霉、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對塵粒（<5μm）的去除效率較低褐筛。

行業(yè)
AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器
JB/T 7670-95 管式電除塵器
JB/T 8533-1997 回轉反吹類袋式除塵器
JB/T 9054-2000 離心式除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風袋式除塵器
【按照前面軸向速度對流通面積積分的类少，一并計算常規(guī)旋風除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入渔扎，為表明上硫狞、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區(qū)過流量差別的大小晃痴〔蟹裕可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)旋風除塵器相比倘核，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量泣侮。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風除塵器基本相同，呈線性分布侧缔，三條線近科平行下降鹏闭。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線寒淌，其拐點恰是減阻桿從下向上所伸到的斷面位置峭签。由此還可以看到晶乘，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量，下降流量比常規(guī)除塵器還大辱闺，但減阻桿后翠笛，下降流量很快，至錐體底部達到或低于常規(guī)除塵器的量值狈榛。
短路流量的可除塵效率桦徘，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長纽他，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機會罢猪。因此蛉抓，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿伯顶，但更有利于旋風除塵器的除塵效率黎撤。常規(guī)旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量拌消，這將嚴重影響整體除塵效果憨净。如何這部分短路流量惦积，將率的一個研究方向胁住。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好五芝，但由于其減小了常規(guī)旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量痘儡、使旋風除塵器的除塵效率，將更具實際意義枢步。
分類
①旋風除塵器沉删，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵醉途，除塵效率在95%以上矾瑰；
②大流量旋風除塵器，筒體直徑較大隘擎，用于處理很大的氣體流量殴穴，其除塵效率為50-80%以上；
③通用型旋風除塵器货葬，處理風量適中掷膛，因結構形式不同，除塵效率波動在70-85%之間共撰，
④防爆型旋風除塵器服移，本身帶有防爆閥，具有防爆功能鞋夹。
根據(jù)結構形式驶恨，可分為長錐體、圓筒體孕炒、擴散式叨剧、旁路型配籽。
按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風除塵器秩旬、外旋風除塵器飞席、立式與以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況淘客，氣流進入旋風除塵后的流路路線村秒，以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器

進氣口
旋風除塵器的進氣口是形成氣流的關鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素着饥。切向進氣的進口面積對除塵器有很大的影響犀农，進氣口面積相對于筒體斷面小時，進入除塵器的氣流切線速度大宰掉，有利于粉塵的分離呵哨。
圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比轨奄，在相同的切線速度下孟害，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小挪拟，粒子受到的離心力越大挨务，塵粒越容易被捕集。因此玉组，應適當選擇較小的圓筒體直徑谎柄，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近惯雳，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞朝巫，尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時曾罕，因筒體直徑小處理含塵風量有限蕾崔，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和翠柄，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力氧蔼。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多皿完，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力夫蚜，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多狈馏。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和功刽。筒體總高度，可氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)缘说，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多显午，但筒體總高度赎丢，外旋流中向心力的徑向速度使部分粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之，從而又除塵效率钟助。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜福压，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小或舞，氣流的切向速度不斷荆姆，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好映凳。因此胆筒，在筒體總高度一定的情況下，適當錐筒體部分的高度诈豌，有利除塵效率仆救，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時矫渔，可較為的除塵效率彤蔽。
排氣管直徑和深度
排風管的直徑和深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。排風管直徑必須選擇一個的值蚌斩，排風管直徑減小铆惑，可減小內(nèi)旋流的范圍范嘱，粉塵不易從排風管送膳，有利除塵效率，但同時出風口速度斤间，阻力損失增大;若增大排風管直徑穆烹，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓筒體管壁太近稿棚，易形成內(nèi)败何、外旋流“短路"現(xiàn)象，使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風管中采缎，從而除塵效率诺骏。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管過淺敌菩，易造成進風塵氣流直接進入排風管基恩，影響除塵效率;排風管深，易氣流與管壁的面疏拱，使其阻力損失增大斤杏，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短榕每，灰塵二次返混的機會腹呀。排風管深度一般以略低于進風口底部的位置為宜雪猪。 由于旋風除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設計方案上比的是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減起愈！
操作工藝參數(shù)編輯
在旋風除塵器尺寸和結構定型的情況下只恨，其除塵效率關鍵在于運行因素的影響。
流速
旋風除塵器是利用離心力來除塵的告材，離心力愈大坤次，除塵效果愈好。在圓周運動(或曲線運動)中粉塵所受到的離心力為F=ma斥赋，式中缰猴，F(xiàn)——離心力，N疤剑；m——粉塵的滑绒，kg；a——粉塵離心加速度隘膘，m/s2疑故。因為，a=VT2/R弯菊，式中昵乾，VT——塵粒的切向速度，m/s田蕴；R——氣流的半徑歼取，m， 所以负稚，F(xiàn)=mVT/R踱措。可見央改，在旋風除塵器的結構固定(R不變)毕嘹、粉塵相同(m)的情況下，旋風除塵器人口的氣流速度仑锥，旋風除塵器的離心力就愈大沸幅。
　　旋風除塵器的進口氣量為Q=3600T，式中德州，Q——旋風除塵器的進口氣量聪弊， m3/h； A——旋風除塵器的進口截面積躬拢，m2躲履。 所以，在結構固定(R不變聊闯，A不變)工猜、粉塵相同(m)的情況下米诉， 除塵器人口的氣流速度與進口氣量成正比，而旋風除塵器的進口氣量是由引風機的進風量決定的篷帅。
　　可見史侣，進風口氣流速度，可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度魏身，使粉塵受到的離心力惊橱，有利其除塵效率， 同時箭昵，也可處理含塵風量税朴。但進風口氣流速度，徑向和軸向速度也隨之增大家制，紊流的影響增大正林。對每一種特定的粉塵旋風除塵器都有一個臨界進風口氣流速度，當超過這個風速后裕消，紊流的影響比分離作用更快桃铛，使部分已分離的粉塵重新被帶走，影響除塵效果顶怠。另外假磺，進風口氣流，除塵阻力也會急劇上升腻学，壓損增大努扶，電耗。綜合考慮旋風除塵器的除塵效果和經(jīng)濟性喳牌，進風口的氣流速度控制在12~20 m/s之間不超過25m/s肪禾，一般選14m/s為宜贪焊。

粉塵的狀況
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關鍵因素玲院。處于旋風除塵器外旋流的粉塵，在徑向同時受到兩種力的作用惦肴，一是由氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力淡早，使粉塵受到向外的推移作用；另一個是由氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力耳标，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用醇坝。在內(nèi)、外旋流的交界面上次坡，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力呼猪，則粉塵在慣性離心力的推動下向外壁，從而被分離出來砸琅；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力宋距，則粉塵在向心力的推動下進入內(nèi)旋流經(jīng)排風管轴踱。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零谚赎，從理論上講淫僻，粉塵應在交界面上不停地。實際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機因素的影響壶唤， 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進入內(nèi)旋流雳灵，有50%的可能向外壁，除塵效率應為50%闸盔。此時分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑悯辙。這時，內(nèi)满页、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)认施，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來，小于分割粒徑的粉塵裤困，則通過篩網(wǎng)從排風管中多蜕。

【標題】
　　旋風除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高巡雄。離心力的大小與粉塵顆粒有關嘀回，顆粒愈大，受到離心力愈大夹宏。當粉塵的粒徑和切向速度愈大蜜裸， 徑向速度和排風管的直徑愈小時，除塵效果愈好檩耕。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關鍵因素沧气。粉塵濃度增大時，粉塵易于凝聚蜒鸣，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集牍懂，同時，大顆粒向器壁中也會將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離绸罗。但由于除塵器內(nèi)向下高速的氣流使其頂部的壓力下降意推，部分氣流也會挾帶的塵粒沿外壁向上到達頂部后，沿排氣管外壁向下由排氣管珊蟀，旋風除塵器的除塵效率不可能為99%菊值。
　　根據(jù)除塵效率計算公式η=(1- So/Si)×99%，式中育灸，η——除塵效率腻窒；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進口處的粉塵的流人量儿子，kg/h趟薄。
　　因為旋風除塵器的除塵效率不可能為99%，當進口粉塵流人量后典徊，除塵效率雖有杭煎，排氣管粉塵的量也會大大。所以卒落，要使排放口的粉塵濃度枝徙，則要入口粉塵濃度，可采取多個旋風除塵器串聯(lián)使用的多級除塵顺丸，達到排放的目的饺焕。
操作規(guī)程編輯
工作
1、檢查各連接部位是否連接牢固短即。
2什氮、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗宜抓，灰斗與排灰裝置舟道、輸灰裝置等結合部的密閉性，漏灰矫第、 漏氣現(xiàn)象遍沟。
3、關小擋板閥浑擎，啟動通風機倚务、無異常現(xiàn)象后逐漸啟動沼死。
技術要求
1着逐、注意易磨損部位如外筒的變化。
2意蛀、含塵氣體溫度變化或濕度時注意粉塵的附著耸别、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3浸间、注意壓差變化和煙色狀況太雨。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和粉塵排放吟榴，于是除塵效 率下降魁蒜、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化吩翻。
4兜看、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。

運行的影響編輯
旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素细移。含塵氣體進入旋風除塵器后搏予，沿外壁自上而下作螺旋形運動，這股向下的氣達錐體底部后弧轧，轉而向上隧渠，沿軸心向上。旋風除塵器內(nèi)的壓力分布跃览，是軸向各斷面的壓力變化較小元八，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的昧挚。氣流在筒內(nèi)作圓周運動聪萨，外側的壓力高于內(nèi)側，而在外壁附近靜肢糜，軸心處靜盘另。即使旋風除塵器在正壓下運動，軸心處也為負壓秃停，且一直延伸到排灰口處的負巩荧，稍不嚴密，就會產(chǎn)生較大的漏風丹伙，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管锄镜。所以，要使除塵效率達到設計要求仿吞， 就要保證排灰口的嚴密性滑频，并在保證排灰口的嚴密性的情況下，及時除塵器錐體底部的粉塵唤冈，若不能連續(xù)及時地峡迷，高濃度粉塵就會在底部流轉，錐體磨損你虹。
編輯
運行參數(shù)
旋風式除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度绘搞，處體的溫度和含塵氣體的入口濃度等。
1)入口氣流速度傅物。對于尺寸一定的旋風式除塵器夯辖，入口氣流速度增大不僅處量可，還可有效地分離效率董饰，但壓降也隨之增大蒿褂。當入口氣流速度到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降卒暂，磨損加劇啄栓，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處體的溫度卜判。因為氣體溫度升高仔省，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大众攻，于是分離效率會下降红集。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口濃度条稍。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用揣蒿，為分離效率。
防止漏風
旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果豪服。據(jù)估算刨德，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處吁巫、除塵器本體和卸灰裝置汰日。引起漏風的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻龟夜、法蘭面不平整等引起的挂捅。
2)除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體堂湖。據(jù)使用闲先，當氣體含塵濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板无蜂。
3)卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差伺糠。
預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度斥季、粉塵顆粒训桶，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等酣倾。防止磨損的技術措施包括：
1)防止排塵口堵塞舵揭。主要是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的和檢修躁锡。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口午绳。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當映之。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象拦焚，以便及時采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位秽擦，使用可以更換的抗磨板或耐磨層裹依。
5)盡量焊縫和接頭呢呕，必須有的焊縫應磨平资汛，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性帐捺。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近呼雨，其次發(fā)生在進排氣的管道里赫捕。
1)排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花凑魔、木片飘拂、塑料袋、碎紙壶碴、破布等)滯留在排塵口情召，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時撼予。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口一柵網(wǎng);在排塵口上部手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)钥屈。
2)進排氣口堵塞及其預防措施。進排氣口堵塞現(xiàn)象多是設計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角坝辫、斜角等就會形成粉塵的粘附篷就、加厚，直至堵塞近忙。