烤煙散葉烘烤

一、散葉密集烘烤現(xiàn)狀簡介

國外 ：煙夾裝煙 嘹裂、箱式裝煙 妄壶、

國內(nèi)（省內(nèi)） ：煙夾裝煙 、散葉堆放 寄狼、散葉煙筐 丁寄、散葉方桿插簽 、散葉捆式 泊愧、散葉托架式

州內(nèi) ：散葉堆放 伊磺、散葉方桿插簽 、散葉捆式 删咱、散葉網(wǎng)框

二屑埋、網(wǎng)式散葉烘烤優(yōu)勢(概要)

1、單炕裝煙量多  進(jìn)步烤房應(yīng)用率

2凭坪、省工 節(jié)煤 降本

網(wǎng)式散葉烘烤：每炕可裝鮮煙葉5500～6000公斤肤俱，共435框，烤出干煙650公斤连谁，裝框用工3.1個绸搞，裝炕0.625個窍蟹；

常規(guī)掛桿烘烤：每炕裝鮮煙葉3300～3500公斤，共406桿亭结，烤出干煙375公斤舟到，綁桿用工7個，裝炕1個工召摔。

3智精、處理了“勾尖、彎腳际终、不收張" 問題

4丙卧、烤后煙葉外觀和等級質(zhì)量進(jìn)步

5、裝煙便當(dāng)誓呆、下坑快捷洪鸭，進(jìn)步烤房周轉(zhuǎn)率

三、現(xiàn)有密集烤房存在的問題（之一）

v熱風(fēng)口規(guī)格不契合規(guī)范

v回風(fēng)口規(guī)格不契合規(guī)范

v氣流上升式密集烤房空中沒有合理的斜坡

v局部循環(huán)風(fēng)機(jī)安頓不當(dāng)

現(xiàn)有密集烤房存在的問題招致的結(jié)果

網(wǎng)框散葉烘烤的四層密集烤房仑扑，均存在一局部煙葉烤不干以至烤壞的問題览爵。

加熱室與裝煙室別離漏氣

屋面開裂漏水

爐灶、煙囪漏煤煙

冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口翻板失控或電機(jī)損壞不能進(jìn)風(fēng)

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞

自控設(shè)備主機(jī)損壞或失靈

經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)主要是由于平面分風(fēng)不平均所招致镇饮，有左右風(fēng)速不一蜓竹、有前中后風(fēng)速不一。

多數(shù)出如今裝煙室距隔熱墻2米左右至6米（烤房平面中部）約有4米長的范圍內(nèi)储藐，少數(shù)呈現(xiàn)靠近烤房門2米的范圍內(nèi)風(fēng)速很弱俱济，以至測不到風(fēng)速；面向烤房門裝煙室右側(cè)風(fēng)速明顯大于左側(cè)钙勃。

三蛛碌、現(xiàn)有密集烤房存在的問題（之二）

四、烤房構(gòu)造改造技術(shù)參數(shù)

（一）改造回風(fēng)口

回風(fēng)口內(nèi)口長度堅持原先的長度140㎝辖源，高度40㎝蔚携。高度達(dá)不到40㎝，應(yīng)將回風(fēng)口下沿擴(kuò)展克饶。以確保循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時裝煙室內(nèi)有足夠的風(fēng)速那辰、風(fēng)量與風(fēng)壓。

（二）改造熱風(fēng)口

1玲侧、熱風(fēng)口規(guī)格：熱風(fēng)道中間出風(fēng)口內(nèi)口長度堅持原先的長度140㎝拣壮，高度40㎝；左琢刮、右邊的小出風(fēng)口高度40㎝。高度達(dá)不到40㎝的應(yīng)擴(kuò)展熱風(fēng)道上沿腋尘；高度超越40㎝的用木板將熱風(fēng)道上沿封堵一局部耍烙。

2酌峻、增設(shè)分風(fēng)板

針對左右分風(fēng)不一的烤房，制造三塊高度均為40㎝扼希，長度分別比隔熱墻厚度長5㎝坊阎、10㎝、15㎝工殖，厚度為2㎝的分風(fēng)調(diào)理板惶政。

面向隔熱墻，若是裝煙室右側(cè)風(fēng)速比左側(cè)的大矮男，則用這三塊分風(fēng)調(diào)理板豎置于熱風(fēng)道中間出風(fēng)口內(nèi)移必，將風(fēng)口隔為4等份，三塊分風(fēng)調(diào)理板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻5㎝毡鉴、10㎝崔泵、15㎝，另一端與裝煙室隔熱墻面齊平猪瞬。

若是裝煙室左側(cè)風(fēng)速比右側(cè)的大憎瘸，則裝置分風(fēng)調(diào)理板一端向加熱室內(nèi)分別凸出隔熱墻15㎝、10㎝陈瘦、5㎝幌甘，恰當(dāng)改動風(fēng)向，以利于熱風(fēng)出風(fēng)口平均送風(fēng)到裝煙室痊项，到達(dá)裝煙室內(nèi)左右風(fēng)速分歧的效果锅风。

（三）裝煙室空中增設(shè)分風(fēng)板

針對裝煙室前、中线婚、后向上（煙層）分風(fēng)不一的烤房遏弱，增設(shè)四道空中分風(fēng)板，分風(fēng)板寬為21㎝塞弊、長為270㎝差齐，傾斜與空中構(gòu)成45°放置。 單塊分風(fēng)板由三小塊寬度為5㎝耘炭、長度為135㎝气弥、厚度為1.5—2㎝的木板釘制，三塊小木板之間的距離3㎝蔼紫。四道分風(fēng)板把裝煙室分紅五等分给措。

（四）烤房空中調(diào)整在同程度面

依據(jù)?密集烤房技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（2009）（試行）?建造的密集烤房，加熱室與裝煙室的空中調(diào)整在同一個程度的平面恒焕。

煙葉烘烤過程是一個不可逆過程炮罩，一旦發(fā)作失誤就難以補(bǔ)償。只要做好煙葉烘烤各個環(huán)節(jié)的工作余二，嚴(yán)厲監(jiān)視圃匙、檢查和記載榴蜻，理解實(shí)踐狀況，控制烘烤進(jìn)度炎蹬，及早發(fā)現(xiàn)和處理問題瞎喉，才干確保煙葉烘烤勝利。

烤煙消費(fèi)過程大致可分為育苗竭沫、大田生長和煙葉烘烤三個階段燥翅。烘烤的好壞直接影響烤煙的種類及消費(fèi)效益。煙葉烘烤是反映和決議烤煙質(zhì)量和消費(fèi)效益的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一蜕提。它觸及到煙葉采收質(zhì)量森书、烤房設(shè)備、烘烤工藝和理論經(jīng)歷等眾多要素的有機(jī)配合贯溅。所以說煙草的烘烤是一個觸及多類學(xué)問的系統(tǒng)工程并不過火拄氯。

　　一、密集型高效能烤房

　　隨著烤煙消費(fèi)理念和技術(shù)不時開展和創(chuàng)新它浅，沿用多年的自然排濕式傳統(tǒng)烤房逐漸被改造和替代译柏。近年來，在國度各級煙草管理部門的技術(shù)引導(dǎo)和資金培植下姐霍，一些智能化鄙麦，密集型的高效能的烤房得到疾速開展，并顯現(xiàn)了的優(yōu)勢镊折。新型烤房和與其配套的新技術(shù)的到呈現(xiàn)胯府，把煙草消費(fèi)帶入智能化、范圍化和專業(yè)化的一個新范疇马前。初顯了煙草消費(fèi)并入現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)消費(fèi)形式的端倪痪猛。

　　我們以普遍運(yùn)用的密集型高效能烤房為例，簡單引見一下它的構(gòu)造和工作過程居截。

　　1算换、根本構(gòu)造和工作原理

　　這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個局部組成：裝煙室采用雙門構(gòu)造六呼，容積約為70～90立方米客惨。室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽，中間設(shè)搭煙架刨税。這些小窗口是察看窗践赁，這里設(shè)兩個排濕通道，中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道筏所。兩側(cè)墻壁上還有兩個備用的排濕口胧扇。這里是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器蟆豫，它除承當(dāng)散熱作用外還是加熱爐的煙囪议忽。這是加熱室和裝煙室的過渡間。熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)十减、鼓風(fēng)機(jī)、數(shù)字化控制器愤估、干球溫度計和濕球溫度計組成帮辟。干球溫度計檢測的是烤房內(nèi)的溫度、濕球溫度計檢測的是烤房內(nèi)的濕度玩焰，干球溫度減去濕球溫度的差值由驹，我們這里稱為“干濕差"。

　　點(diǎn)火后熄滅爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器抵達(dá)熄滅室頂部昔园，換熱器分發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室蔓榄，而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外。在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過上層默刚、中層和下層煙葉的縫隙抵達(dá)裝煙室的底層甥郑，再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室停止新的加熱循環(huán)。煙葉在熱風(fēng)從外表流過時被加熱烘烤荤西。當(dāng)室內(nèi)溫渡過高時澜搅，補(bǔ)風(fēng)門開啟，冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度饲肪。而當(dāng)室內(nèi)濕渡過大時屋犯，可翻開排濕門降低室內(nèi)濕度。在烘烤過程中塔苦，干濕球溫度計隨時監(jiān)測著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化狀況滑期，并依據(jù)事前制定的烘烤工藝，控制循環(huán)風(fēng)機(jī)医窖、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門的工作狀態(tài)账阳，從而以自動化或半自動化等多種方式完成整個的烘烤過程。

2馍丑、密集形臥式烤房的主要特性：1 采用強(qiáng)迫熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動控制郎丰。完成了烘烤過程的數(shù)據(jù)化和科學(xué)化，控溫绷坠、控濕精確性高洛惹。降低煙葉烘烤風(fēng)險，有效改善了煙葉的烘烤質(zhì)量泥天。 2 降低了烤房高度奋构，裝煙卸煙便當(dāng)，從而減輕了烘烤作業(yè)的勞動強(qiáng)度拱层。3 裝煙量大弥臼，每座烤房可裝煙4500～5000公斤宴咧，進(jìn)步了消費(fèi)效率。4熄滅和換熱效率高径缅，降低了耗煤量掺栅。每公斤干煙耗煤本錢僅為普通烤房的50～70%左右。⑤ 加熱室與裝煙室別離纳猪，能夠保證煙葉和烤房的平安氧卧。

二、煙葉的成熟采收

　　由于煙葉的采收質(zhì)量與最終的烘烤質(zhì)量親密相關(guān)氏堤，所以要引見煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說起沙绝。

　　不成熟的煙葉和過熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差別較大，極易烤青鼠锈、考黑或烤成正色煙闪檬。給煙葉的質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響。因而精確的辨認(rèn)煙葉的成熟水平购笆，適時采摘是煙農(nóng)必需控制的根本技藝坐署。

　　依據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時間的差異，我們把一顆煙株上的煙葉分為：下部煙葉烂攒、中部煙葉和上部煙葉性聚。從下部煙葉開端成熟到上部煙葉全部成熟，整個采收過程大約需求兩個月的時間筝贮。

　　1饶粪、下部煙葉的成熟特征

　　在煙株封頂后的5～10天，就應(yīng)留意采收下部煙葉了芙棚。除了從采收的時間上預(yù)算外镰鹤，還要留意煙葉成熟時的兩個根本特征：一是葉片應(yīng)呈現(xiàn)綠中泛黃的現(xiàn)象。但下部葉片因通風(fēng)差数芝，采光不勻等要素的影響达华，葉面顏色常常散布不平均，所以要先看葉耳和葉基能否為黃綠色改宅，再看葉尖能否開端轉(zhuǎn)黃或枯尖晒淮。二是煙葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒成熟的煙葉明顯增大。三看葉脈應(yīng)該呈現(xiàn)褪色或變白姓迅。四是采摘時應(yīng)有洪亮的斷裂聲敲霍，斷面潤滑，契合這幾個條件的下部煙葉就要及時采收了丁存。

　　2肩杈、中部煙葉的成熟特征：中部煙葉普通是在封頂后的30～40天開端進(jìn)入成熟期。通常是在下部葉采收完成后，停7～10天后再停止采收扩然。成熟特征是：葉面落黃8成左右艘儒，主脈全青絲亮，支脈變白夫偶，茸毛大局部零落界睁，葉尖葉緣下垂。

　　3索守、上部煙葉的成熟特征：上部煙葉要保證充沛成熟后才干采收晕窑，普通是從封頂后50～60天開端。主要辨認(rèn)特征是：葉面落黃9成左右卵佛，主脈支脈變青絲亮，茸毛零落议乐，葉面皺折明顯奥憎，有時會呈現(xiàn)明顯的成熟斑塊。為了避免烘烤后煙葉呈現(xiàn)掛灰忙坡，頂部四到六片葉要待成熟后一次性采收眉藤。

　　4、采收留意事項

　　采摘煙葉時要掐住煙葉莖根部邪笆，上下稍用力琴邻，盡量減小采摘后留下的傷口，更不能隨意扭折熏尉，形成煙株莖皮損壞赂燎。

　　采下的煙葉在搬運(yùn)、裝車和堆放時要防止擠壓潜路、摩擦和日曬向膏，要放置陰涼處。堆放時要盡量松懈罚午，不可太高逞迟，防止發(fā)熱燙傷。

　　三恕沫、編煙和裝煙

　　編煙和裝煙是烘烤前的兩個重要工序监憎。合理地編煙和裝煙能保證同類煙葉所需溫度的平均分歧性。假如編煙和裝煙的疏密和部位不合理婶溯，烘烤中易呈現(xiàn)烤糟和烤青的問題鲸阔。那么，對編煙和裝煙的請求是什么呢爬虱？

　　1隶债、編煙的技術(shù)要點(diǎn)

　　一 編煙要在編煙房或陰涼處停止，要搭架編煙不要拖地編煙，編好的煙葉要在遮蔭處懸掛死讹。

　　二 是編桿前要把煙葉正確分類：一類是成熟葉瞒滴，另一類是欠熟葉，還有一類是過熟葉和可應(yīng)用的病斑葉赞警。編桿時要把三品種型煙葉分別編桿妓忍，保證同桿同類。編好的不同類別的煙葉要分隔分明不能混雜愧旦。

　　三是每撮的煙葉要葉背靠葉背世剖。葉基對齊并顯露煙桿頭4厘米左右，留意綁扎堅固锥桐，避免零落菲贝。煙桿兩端各留出8厘米空頭，以備搭掛用鳄砸。

　　三是要疏密得當(dāng)威跟，請求大葉兩片一撮，小葉三片一撮惧圆，撮與撮間平均分歧往茄。通常一點(diǎn)五米長的煙桿，每桿編煙50～60撮瘦镶，重量約8～10公斤乘占。重量大含水多的葉片編煙宜稀，每桿可比常規(guī)少5～10撮澳坟。葉片較小時每桿要比常規(guī)多編5～10撮笔畜。撮與撮間疏密要平均分歧，嚴(yán)禁一半密一半稀仙冕。

　　2粱快、分炕裝煙的準(zhǔn)繩

　　依據(jù)裝煙室內(nèi)的溫度差別我們把室內(nèi)的空間劃分高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)叔扼。我們引見的烤房采用的是下排濕方式事哭，上棚為高溫區(qū)，過熟的煙葉要裝在上棚瓜富。中棚屬中溫區(qū)應(yīng)裝適熟的煙葉鳍咱。下棚屬低溫區(qū)，欠熟的煙葉應(yīng)放在下棚与柑。這樣應(yīng)用溫度的差別補(bǔ)償成熟上的偏向谤辜，可使同爐的煙葉質(zhì)量趨近分歧。這就是我們前邊講的編煙時要分類編桿的道理所在价捧。

　　裝煙時要把握的是裝煙密度要適合丑念，疏密分歧涡戳。通常相鄰兩個煙竿的間隔為8～12厘米，普通烤房改密集型烤房的裝煙竿距為12～15厘米脯倚。要確保程度和垂直方向裝煙密度平均分歧渔彰。煙竿兩端的煙葉與墻體或鄰桿煙葉要嚴(yán)密接觸，不留空間鸯流，否則熱氣流就會集中流向這些空間胯挚，形成同棚煙葉受熱不平均。

　　準(zhǔn)繩上址靶，上咨桶、中、下三棚都必需裝滿煙葉乔盹，才可烘烤椎敞。但若一次采煙量缺乏時，寧可只裝上叨剧、中兩棚门幌，不可稀裝下棚，如兩棚裝滿有剩余阶铝，可在門口處搭掛，密度要疏松些确告，而且兩路要對稱惊也。

　　3、裝煙時應(yīng)留意的問題：1 裝煙前檢查溫度計水壺能否缺水或漏水遇患，確認(rèn)紗布頭已深化水槽中统台，兩個風(fēng)機(jī)能否同向運(yùn)轉(zhuǎn)2 裝煙室過潮和過熱時不要裝煙，過潮時應(yīng)先點(diǎn)火驅(qū)潮啡邑，過熱時要開門降溫贱勃，待溫度和濕度正常后再裝煙。3當(dāng)日采收谤逼、編桿的煙葉要當(dāng)天烘烤贵扰。4裝滿炕后要把室內(nèi)雜物及散落的葉片清算潔凈，然后關(guān)閉裝煙門并封嚴(yán)以防散熱流部。

四戚绕、烘烤工藝

　　密集型烤房與普通規(guī)范化烤房的烘烤機(jī)理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實(shí)行了強(qiáng)迫通風(fēng)枝冀。

　　密集型烤房的烘烤根本形式依然是三段式烘烤工藝舞丛。關(guān)于不同素質(zhì)的鮮煙，還可在根本形式根底上靈敏調(diào)整果漾，施行應(yīng)變烘烤球切。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對人為要素的依賴水平谷誓，使烤煙質(zhì)質(zhì)變得愈加穩(wěn)定牢靠。下面我們按烘烤過程分段引見烘烤辦法晃烟。

　　1蕾崔、變黃階段

　　煙葉變黃階段要到達(dá)的目的是：葉片塌架變軟，變黃到達(dá)簧片青筋微帶青椒缀。

　　1 根本工藝條件

　　干濕球溫度垦亲。點(diǎn)火后，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃脑播，并堅持穩(wěn)定常迹，誤差不超越1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃冗级，誤差不超越0.5℃奖卒；穩(wěn)溫時間要視煙葉變化狀況而定，普通為30～72小時咸耍，當(dāng)煙葉到達(dá)8成黃左右時淘巩，以均勻4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃努儒，干濕差由2℃升到4℃左右遇穷，并延長時間，使煙葉到達(dá)既變黃又變軟申屹。這段穩(wěn)溫時間約為8～12小時绘证。

　　堅持通風(fēng)　變黃階段要持續(xù)強(qiáng)迫通風(fēng)，風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2～4小時哗讥，然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)嚷那。減少棚間溫、濕度差杆煞，促使各棚煙葉的變黃與枯燥盡可能平均分歧魏宽。

　　2 靈敏控制的要素，靈敏控制升溫速度决乎，通常雨天煙队询、薄煙、過熟煙瑞驱、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)娘摔，升溫宜快，恰當(dāng)縮短38℃前的低溫階段唤反。而旱煙凳寺、厚煙、適熟煙旧搔、處于海拔較高煙區(qū)旁核，升溫宜慢沫跨、相應(yīng)延長38℃前的低溫階段。

　　靈敏控制干濕差　　對素質(zhì)不高极求、易于烤黑的鮮煙祖销，應(yīng)將干濕差擴(kuò)展到3℃～5℃，這樣能夠預(yù)防“硬變黃"現(xiàn)象。對素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙菜涯，應(yīng)減少干濕差，堅持在1℃左右添毒，這樣能夠根絕烤青現(xiàn)象。

　　靈敏控制變黃水平　　對質(zhì)量優(yōu)秀樟闽、易于烘烤的鮮煙植西，可進(jìn)步變黃水平達(dá)9～10成黃。對素質(zhì)較差笨扁、不好烘烤的鮮煙宫屠，應(yīng)將變黃水平降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色局部留給以后定色階段較高溫度下再變黃滑蚯，這樣能夠預(yù)防把煙烤黑浪蹂。

　　2、定色階段　　定色階段要到達(dá)的目的是：適時適速定色,進(jìn)步煙葉外觀等級質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量告材。要做到42℃葉片全黃乌逐，48℃葉脈全黃。在枯燥水平上要到達(dá):50℃時葉片半干创葡，54℃時葉片全干。

　　1 工藝條件　轉(zhuǎn)火升溫绢慢。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃請求之后灿渴，開端加大燒火，遲緩升溫胰舆，轉(zhuǎn)入定色階段骚露，這個過程的轉(zhuǎn)換俗稱“轉(zhuǎn)火"。不適時轉(zhuǎn)火會呈現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象缚窿，所以轉(zhuǎn)火時間的早或晚棘幸，升溫速度的快與慢，是定色階段關(guān)鍵環(huán)節(jié)妨舟。為了做到適時轉(zhuǎn)火升溫问乌，煙農(nóng)常采取分時段升溫辦法，其操作要點(diǎn)是： 以均勻3小時升溫1℃的速度邦叶，用12小時將溫度由42℃升至46℃寂齐，濕球要穩(wěn)定地堅持在38℃～39℃绅厘。再以均勻2小時 升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃肃逐，濕球仍堅持在38℃～39℃缤纽。 然后，以均勻每小時1℃的速度升溫到54℃袄肩，濕球要穩(wěn)定在39℃～40℃間讨绝。最后，在54℃左右穩(wěn)溫12～20小時再副，確保全炕煙葉干片定色脸学。

　　連續(xù)強(qiáng)迫通風(fēng)　　定色階段循環(huán)風(fēng)機(jī)要持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證熱量供應(yīng)和濕空氣順利掃除磺送。當(dāng)各層的葉片已根本枯燥后驻子，可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2靈敏控制的要素　　靈敏控制升溫速度估灿，關(guān)于變黃快的煙葉崇呵，在轉(zhuǎn)火后應(yīng)快速升溫定色。關(guān)于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色馅袁，使殘留較多的青色在轉(zhuǎn)火后域慷，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈敏控制干濕差汗销，關(guān)于素質(zhì)高犹褒、烘烤潛質(zhì)大的鮮煙葉，要采用相對較高的濕球溫度弛针，確保煙葉停止充沛和完善變化叠骑，完成烤黃、烤熟削茁、烤香宙枷。比方在38℃～42℃時，干濕差能夠到達(dá)3℃茧跋；42℃～50℃時昏个，濕球穩(wěn)定在39℃；50℃～54℃期間捉肄，濕球穩(wěn)定在40℃左右乃屈。若鮮煙葉素質(zhì)不高、不太好烤常苍，則宜控制相對較低的濕球溫度兼英。

　　3、干筋階段　　干筋階段的主要目的是:確保全炕煙葉全部烤干烤透鸵丸，不出濕筋阎恒、濕片陨柴，無洇筋現(xiàn)象。

　　1 工藝條件　溫濕度控制棺厚，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃苞番。其中當(dāng)升溫到60℃時，要適度頓火穩(wěn)溫离钱，等全炕低溫區(qū)的煙葉完整干片定色后再繼續(xù)升溫锭化，當(dāng)溫度到達(dá)68℃后，穩(wěn)溫12～20小時巧鸭。在穩(wěn)溫過程中瓶您，當(dāng)煙筋僅剩3厘米左右未徹枯燥、但已干縮呈紫色時纲仍，即可中止加煤呀袱，鼓風(fēng)機(jī)仍需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時左右才可中止工作。濕球溫度的調(diào)整辦法是郑叠，自干筋期升溫開端夜赵，逐步關(guān)小進(jìn)排濕口，使?jié)袂驕囟燃菜僬{(diào)整至41－42℃乡革，不超越43℃寇僧，不低于41℃。直至干筋完畢沸版。減小強(qiáng)迫通風(fēng)嘁傀，干筋階段初期循環(huán)風(fēng)機(jī)要堅持高速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證熱量供應(yīng)和濕空氣順利掃除视粮。當(dāng)各層葉片已根本枯燥后细办，可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)。直至爐火熄滅胃磷，烤房內(nèi)溫度低于50℃后辛辱，才干關(guān)機(jī)，以避免風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞和烤房內(nèi)部分過熱而損傷頂棚煙葉遣睦。

4、特殊工藝措施

　　1　低溫定色　　在烘烤返青煙時旷糟，除早轉(zhuǎn)火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外芜醉，更應(yīng)堅持在47℃時充沛延長時間，并將濕球溫度堅持在34℃～36℃巾鹰。以較低的溫度和較強(qiáng)的通風(fēng)使煙葉枯燥達(dá)60％以上屠睡，確保煙葉平安定色。

　　2濕球“前低后高"定色　　烘烤身份較薄其摘、顏色較淡的煙葉時受二，在干球溫度達(dá)50℃之前烘俱，濕球溫度應(yīng)堅持在35℃～38℃間，確保葉片枯燥達(dá)小卷筒画鉴。在干球溫度為50℃～54℃時绘辈，要采取較高的濕球溫度，約39℃～41℃桐愉。這樣不但能夠順利定色财破，還可促進(jìn)煙葉質(zhì)量。

　　五 常見的烤壞煙現(xiàn)象

　　1从诲、青黃煙　　青黃煙是指烘烤后黃多青少左痢，浮青、青筋系洛，青黃煙的香氣質(zhì)差俊性，刺激性和清雜氣重。青黃煙產(chǎn)生緣由：葉片采青描扯，成熟度不夠定页。采收后煙葉沒分類編桿，成熟水平差別過大荆烈。熱爐裝煙拯勉，烘烤起點(diǎn)溫渡過高。烘烤中變黃不夠憔购，升溫過早宫峦。轉(zhuǎn)火升溫過快，使定色前期煙葉枯燥過快罚琅。在50度前煙葉未達(dá)黃筋涮舔，升溫后局部煙葉易青筋。

　　2南谈、黑糟煙　　烤后呈黑褐色骂蒙，光澤暗淡，質(zhì)量低劣的煙統(tǒng)稱為黑糟煙国谬。產(chǎn)生的緣由常有：含水較多煙葉在定色期升溫過急過猛殷缝。進(jìn)風(fēng)排濕面積偏小排濕不良。裝煙過密程堤，烤房升溫性能跟不上蝇盖。多數(shù)葉沒能及時定色。編裝桿時煙葉疏密不平均谍线。

　　3虎资、掛灰　　烘烤后葉面上有灰黑、灰褐、灰白卷雕、黑褐节猿、紅褐色等正色斑塊的煙葉都稱掛灰煙。 過熟葉漫雕、打頂過低的煙葉和留葉數(shù)少于三片的頂部煙葉容易掛灰滨嘱。變黃期溫度忽高忽低。變黃期溫渡過低蝎亚，煙葉不失水九孩。定色期45～46℃前升溫速渡過快，常隨同有糟煙发框。45～46度后升溫過快躺彬，常隨同有蒸片。定色期至60℃前烤房溫度降低較大且時間長梅惯。干筋期降溫易構(gòu)成基部掛灰宪拥，并常伴有洇莖。

　　以上引見的只是煙葉烘烤的普通規(guī)律和辦法铣减。在實(shí)踐消費(fèi)中存在著地域她君、氣候、烤煙種類葫哗、烤房類型和工藝措施等多方面的差異狈合，烘烤時許多要素都要量體裁衣，合理調(diào)整笤吵。這就需求農(nóng)民朋友在理論與理論的分離中不時總結(jié)經(jīng)歷捏描，加深對煙葉烘烤特性的理解和把握。在煙葉烘烤的理論中探究出一條成熟的工藝道路叹倒。

　　1肘蜘、烘烤準(zhǔn)繩

　　四看四定 看鮮煙葉質(zhì)量，定烘烤技術(shù)甩芦；看煙葉變化讽空，定干濕球溫度；看干球溫度上下定燒火大辛沸楞盼；看濕球溫度上下，定氣窗和進(jìn)風(fēng)洞開度大小蔑枣。四嚴(yán)四靈敏　　烘烤技術(shù)應(yīng)用同鮮煙葉根本素質(zhì)相順應(yīng)要嚴(yán)锄镜，詳細(xì)控制要靈敏；干濕球溫度與煙葉變化相順應(yīng)要嚴(yán)萌狂，各階段持續(xù)時間長短要靈敏；確保干球溫度在規(guī)則范圍內(nèi)要嚴(yán)怀泊，燒火大小要靈敏茫藏；濕球溫度適合且穩(wěn)定要嚴(yán)误趴，排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞開度要靈敏务傲。

　　2凉当、烘烤操作流程

　　控制變黃階段的溫度，以 36一38℃不超越41℃根本完成煙葉變黃售葡，嚴(yán)厲控制變黃和干葉階段的水分動態(tài)看杭，堅持相對濕度80－85％，變黃期脫水40%以上挟伙，使定色期脫水量由傳統(tǒng)工藝的50%左右降落到35％以下楼雹，減少在定色期集中脫水的擔(dān)負(fù)，45一47℃以前升溫速度0．33－0．75℃每小時尖阔，之后加快為0．5－1．0℃每小時贮缅，整個定色期濕球溫度控制在37－39℃，不少于35℃疫题，不超越40℃焕鲸。煙葉枯燥大卷筒后，以1．0℃每小時的速度．升溫到68℃韧似，使煙筋徹枯燥落寡，濕球溫度控制在43℃以下。

　　3浊笤、幾類煙葉的烘烤辦法

　⊙髌汀（1）正常煙葉烘烤　　變黃階段　裝煙后關(guān)嚴(yán)天窗、地洞和門窗址嘴。經(jīng)若干小時預(yù)變黃使葉尖變黃后歼呼，干球溫度以1℃每小時的速度升到36－38℃，濕球溫度控制在35－36℃蚀弹，堅持干濕差1－2℃犁捕，穩(wěn)溫延長時間，42℃以前使底層煙葉變黃發(fā)軟减叫。變黃完畢時萤遥，下部葉變黃水平要到達(dá)八成黃；中上部煙葉變黃達(dá)九至十成黃包竹，煙葉凋萎燕酷，主脈開端變軟、勾尖卷邊周瞎。

　　定色階段　變黃到達(dá)請求后苗缩，干球溫度以 2－3小時升至 54℃，若煙葉失水慢或煙筋變黃慢，須在45－48℃穩(wěn)溫延長時間酱讶，使煙筋變黃退盯，局部煙葉小卷筒后，再以1一2℃每小時升溫至54－55℃泻肯，穩(wěn)溫至葉片完整枯燥渊迁。隨干球溫度上升，濕球溫度同步上升且穩(wěn)定在38－40℃灶挟。此階段煙葉變化請求為：50℃以前使中上層煙葉充沛變黃發(fā)軟琉朽，到達(dá)黃筋，54C穩(wěn)溫到煙葉大卷筒稚铣。

　　干筋階段　以1．0℃每小時的速度由55℃升溫到68℃箱叁，不超越70℃，直至煙葉完整枯燥尤稍。濕球溫度穩(wěn)定在40－42℃至烘烤完畢衬咐。到達(dá)全部煙葉充沛枯燥。

　」恕（2）含水量多的煙葉（含水量多的煙葉系由成熟期雨水偏多的狀況所構(gòu)成）

　　變黃階段　點(diǎn)火時晨偿，關(guān)閉門窗，恰當(dāng)開啟天窗盲拣，干球溫度以1℃每小時升至38℃诊踢，在38－40℃穩(wěn)溫延長時間，再以1℃每小時升至42－43℃穩(wěn)定使煙葉變化到達(dá)請求摘裕。濕球溫度同步上升脸鸿，堅持干濕差３℃左右。煙葉變化的規(guī)范是：在38—40℃使底棚煙葉變黃四至五成黃拥耍，葉片發(fā)軟显艘，42一43℃達(dá)七成黃，主脈變軟审拉。

定色階段　干球溫度以2一3小時1℃升至45℃炭庙，在45－48℃穩(wěn)溫延長，直至烤房內(nèi)煙葉全部變黃煌寇，枯燥達(dá)小卷筒焕蹄，再以 0．5一I℃每小時升至54－55℃，穩(wěn)溫至葉片枯燥大卷筒阀溶。干球溫度50℃以前濕球溫度穩(wěn)定在36－38℃腻脏，50℃以后濕球溫度再逐步增加1℃∫停枯燥階段同正常煙葉烘烤永品。

　∽鲇ァ（3）含水量少的煙葉（系生長和成熟期間天氣長期干旱所構(gòu)成）

　　變黃階段　點(diǎn)火時，關(guān)嚴(yán)門窗鼎姐、天窗誊垢、地洞。干球溫度以　l－2小時I℃升至34－36℃症见，穩(wěn)溫使底棚煙葉葉尖變黃后，再以I℃每小時升至38－40℃殃饿，穩(wěn)溫使底棚煙葉變黃九至十成黃谋作，主脈變軟。干濕差1℃左右帮色，溫度差偏大時加水補(bǔ)濕缩棉。

　　定色階段　以1℃每小時升溫至 45℃，在 45－48℃穩(wěn)溫延長時間瑟哺，使中上層煙葉充沛發(fā)黃發(fā)軟颂梆，然后以1－3小時1℃升溫54一55℃，穩(wěn)溫達(dá)煙葉大卷筒弹梁。濕球溫度穩(wěn)定在38一40℃览雁。枯燥階段同正常煙葉动院。

　　4胜通、應(yīng)留意的幾個問題

　　（l）升溫和穩(wěn)溫是個相對的的概念芽堪，某段時間內(nèi)溫度在2℃內(nèi)上下動搖是正常的宅溃，對煙葉質(zhì)量沒有明顯的負(fù)效應(yīng)。溫度指標(biāo)請求升溫0．5℃每小時苍煎，實(shí)踐是表示一小時內(nèi)溫度動態(tài)上升0．5℃甚负。

　　（2）在定色期审残，不能依照操作指標(biāo)機(jī)械地經(jīng)過燒小火梭域、關(guān)小天窗來到達(dá)煙葉變化目的，必需主動燒火火维苔、開大天窗來能動控制溫碰辅、濕度，以保證烘烤的勝利介时。

　∶槐觥（3）烘烤各階段的各個指標(biāo)是相對而定的，詳細(xì)操作中沸柔，依據(jù)煙葉變化的實(shí)踐狀況可隨時停止調(diào)整循衰。如下表設(shè)有4個溫度檢查點(diǎn)铲敛，若某一點(diǎn)上為未到達(dá)煙葉變黃或枯燥請求，可經(jīng)過調(diào)整烘烤時間和開閉天窗來完成目的会钝。

　》ソ（4）烘烤時干濕球溫度計掛在烤房底棚，干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以底棚為準(zhǔn)狞吏。

　　5曲苛、回潮和堆放

　　（1）回潮　借助黃昏至清晨外界較高的相對濕度仁沃，翻開烤房的天窗岖习、地洞、房門赡析，使煙葉吸收空氣中的水汽创撼，或?qū)熑~出房放置于空中使其回潮。

　∑嫣隆（2）堆放　堆放地點(diǎn)要枯燥曼中，不受陽光直射，遠(yuǎn)離化肥住龙、藥物等有異味物質(zhì)肯绅；以煙垛方式堆放，煙垛高度不超越1．5米监征，長寬依據(jù)實(shí)踐狀況而定枷窿；不同部位、質(zhì)量的煙葉分開堆放荣月，堆放時葉尖向里管呵，葉基向外，疊放劃一哺窄，個別濕筋或溫片煙葉必需剔除捐下，堆好后用塑料薄膜、麻布等蓋嚴(yán)萌业，并掩蓋遮光物坷襟，避免煙葉褪色；定期檢查生年，避免溫渡過高婴程、濕渡過大形成煙葉霉?fàn)€蛻變。