應(yīng)用領(lǐng)域
SRE系列連續(xù)逆流提取炊健,適用于植提企業(yè)蠢棱、原料及中間體企業(yè)笆凌、食品添加劑企業(yè)盗誊。如:
1)各種植提物:銀杏葉时甚、人參、紅豆杉哈踱、虎杖荒适、葛根梨熙、甘草、姜黃刀诬、八角锯忱、枳實(shí)、蜂膠健吃,等闰妓。
2)天然甜味劑:甜葉菊、羅漢果等
3)飲料類(lèi):茶葉陕绢、絞股藍(lán)等
4)天然色素:姜黃过腰、紅花黃、紅曲紅闯揪、梔子黃庵动、等
5)煙草:煙絲、煙末呜谓、煙梗暮课,等。
6)動(dòng)物油脂:魚(yú)油洼荡、蝦油椎吼,等。
一般情況下下质,逆流提取適合于單品種姓建、要求批量化加工的產(chǎn)品。以下領(lǐng)域采用逆流提取較為困難:對(duì)原有工藝變更有限制的領(lǐng)域缤苫。
工作原理
在連續(xù)提取機(jī)組中提取槽被設(shè)計(jì)成水平槽型結(jié)構(gòu)速兔,內(nèi)部安裝有特殊設(shè)計(jì)的推送機(jī)構(gòu)。
藥材原料和新溶媒以計(jì)量形式連續(xù)投入活玲,在提取槽內(nèi)接觸并連續(xù)運(yùn)動(dòng)涣狗,外部夾套對(duì)體系進(jìn)行加熱,從而將整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定在需要的工藝溫度舒憾。
進(jìn)入提取倉(cāng)前镀钓,原料經(jīng)過(guò)預(yù)浸潤(rùn)而溶媒經(jīng)過(guò)預(yù)加熱。
通過(guò)特殊的提升裝置將固镀迂、液分離丁溅,之后通過(guò)擠干機(jī),將殘?jiān)械娜苊綌D出探遵,再次進(jìn)入系統(tǒng)回用窟赏。
上述提取槽可以被分成幾級(jí):—B級(jí)(二級(jí)),或—B級(jí)—C級(jí)(三級(jí))箱季。
藥材原料從至B級(jí)至C級(jí)棕健,而新溶媒從C級(jí)至B至級(jí)寸纠。
因藥材原料和溶媒以相反方向運(yùn)行,藥材中的可溶物質(zhì)得以充分溶出跨基,而溶媒消耗量得以控制在一個(gè)水平吴烹。
機(jī)組構(gòu)成
一般由以下部分組成:
? 原料預(yù)潤(rùn)濕
? 溶媒預(yù)熱及計(jì)量
? 逆流提取主機(jī)
? 蒸渣及溶媒回收
? 提取液過(guò)濾
? 自動(dòng)化控制
實(shí)施條件
原料條件:原料需要經(jīng)破碎斯凑,達(dá)到20~40目肾俯。
車(chē)間條件:連續(xù)逆流系統(tǒng)可以同層布局(所有機(jī)組布置在同一樓層),也可以分層布局(eg. 上層投料蛀颓、中層提取乡纸、下層蒸渣)。
投料和提取單元所需樓層層高一般小于5m艘尊。蒸渣單元需要層高稍大坪秒,4.5~9m。逆流主機(jī)的水平長(zhǎng)度根據(jù)產(chǎn)能而定罚考,一般從20m~50m不等煞嫩。中試型設(shè)備除外。
涉及有機(jī)溶媒提取的笼踩,車(chē)間必須為防爆車(chē)間逗爹。同時(shí),需要預(yù)留一個(gè)非防爆位置放置電器柜及人際操作界面嚎于。
進(jìn)場(chǎng)條件:運(yùn)輸時(shí)掘而,將逆流主機(jī)拆成若干個(gè)小單元進(jìn)場(chǎng),單元尺寸長(zhǎng)*寬*高≈6*1.2*1.5m于购,單元重量一般小于1.6噸袍睡。
具體內(nèi)容請(qǐng)與我公司技術(shù)人員溝通。
機(jī)組特點(diǎn)
A.高效率
連續(xù)化流水線(xiàn)式的作業(yè)肋僧,單線(xiàn)處理能力從50kg/h到2000kg/h(干料)斑胜。不間斷生產(chǎn)。消除了以往批次作業(yè)的各種生產(chǎn)停頓嫌吠。
B.低運(yùn)行成本
詳見(jiàn)“效能對(duì)比”伪窖。
C.適用面廣
對(duì)于漂浮或懸浮狀態(tài)的物料,傳統(tǒng)的逆流提取容易發(fā)生堆料/堵料問(wèn)題居兆。
得益于SRE的流程設(shè)計(jì)及全新推送槳設(shè)計(jì)覆山,各種沉降、懸浮泥栖、漂浮狀態(tài)的物料均能適用福互,生產(chǎn)效率不降低。
除了水相提取厨刷,機(jī)組可適用各種有機(jī)溶媒鹉鉴,諸如:乙醇妨菩、甲醇、乙酸乙酯彪选、石油醚(需要特種密封材料)等厚饱。
D.品質(zhì)穩(wěn)定
連續(xù)流水化的提取過(guò)程、藥材及溶媒的準(zhǔn)確計(jì)量剂现,加上系統(tǒng)的穩(wěn)定控溫捕如,使得工藝的穩(wěn)定性和一致性都大幅度提升。
特殊設(shè)計(jì)的內(nèi)部構(gòu)造茁臀,便于清洗揩池,有效保障成品的品質(zhì)。
E.基建要求低
機(jī)組落地安裝堆因,無(wú)需基礎(chǔ)和平臺(tái)泪桥,樓面承重要求低,空間高度降低久窟。
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備規(guī)格按直徑分類(lèi):
試驗(yàn)/中試機(jī)型: 200秩冈、300型。
生產(chǎn)機(jī)型:600斥扛、650入问、800、1000犹赖、1200(mm)队他。
主機(jī)的長(zhǎng)度取決于提取所需的時(shí)間。
請(qǐng)向我公司索取“逆流提取問(wèn)詢(xún)表”峻村,以便我公司技術(shù)人員選型麸折。
效能對(duì)比
我公司的連續(xù)提取機(jī)組在運(yùn)行成本方面有如下優(yōu)勢(shì):
a.提取液量大幅降低:相較于罐組提取,液-固比從傳統(tǒng)的8~15倍縮減為4~5倍粘昨,大幅度減少了提取液總量垢啼,這意味著大幅度降低了后續(xù)濃縮、分離张肾、精制的設(shè)備規(guī)格和能耗芭析。綜合而言,能耗降幅達(dá)50~60%悟唆。(前提是連續(xù)生產(chǎn)傀掘,如果小批量生產(chǎn),液比會(huì)高于正常水平)拗辜。
b.人工及管理成本降低:以往的罐提為批次操作圃星,連續(xù)提取變?yōu)榱魉€(xiàn)操作,自動(dòng)化程度大大提高烤眉,人工勞動(dòng)量大副降低丘苗,同時(shí)降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和人為操作的失誤率项请。機(jī)組一班只需2~3人操作(1人負(fù)責(zé)控制及巡視,1-2人負(fù)責(zé)上料)梦迂。按每天2班計(jì)肚轴,也僅需4~6人/天。
c.有效降低溶媒回收成本:傳統(tǒng)罐組提取豫阻,將殘?jiān)械娜苊竭M(jìn)行回收稠还,需要向罐內(nèi)直通蒸汽一段時(shí)間,將渣中的酒精蒸發(fā)出來(lái)不从∠Ы悖回收的酒精濃度低(通常低于25%)犁跪,需要再經(jīng)酒精塔精餾才能重復(fù)使用椿息,而酒精塔是一個(gè)高能耗單元。 連續(xù)提取技術(shù)將提取后的濕渣密閉送入蒸渣機(jī)坷衍,通過(guò)間接加熱方式蒸發(fā)酒精寝优,再通過(guò)專(zhuān)用回收裝置將酒精回收,回收的酒精濃度不降低枫耳,可以直接用于提取乏矾。這一工藝直接節(jié)省了酒精精餾的能耗。
d.消除輔助工作時(shí)間迁杨。批次生產(chǎn)需要計(jì)量/稱(chēng)量钻心、加溫、加液铅协、排液捷沸、排渣等一系列輔助性工作,連續(xù)生產(chǎn)消除了上述輔助性工作狐史,使生產(chǎn)更為高效和流暢痒给。
e.安全:罐組提取存在誤操作的潛在可能(錯(cuò)誤開(kāi)啟出渣門(mén),造成人員危險(xiǎn))近振,連續(xù)提取消除了這一潛在危險(xiǎn)红狗。
f.高收率:由于提取全程對(duì)物料適度的擠壓,加之保持了適當(dāng)?shù)臐舛炔畋┧欤褂行С煞值靡猿浞轴尫旁莩省O啾忍崛」蓿崛∈章侍岣?~15%粘伊。個(gè)別品種提升更高辜辰。