技術(shù)優(yōu)勢Technological Advantage
低溫型熱風(fēng)爐出風(fēng)口溫度從常溫到150度以內(nèi)锌烫，高溫型熱風(fēng)爐280度以內(nèi)，可以自由設(shè)置认扼，出風(fēng)口排出的是經(jīng)過換熱的潔凈熱風(fēng)啸盏，不用另外中間換熱設(shè)備可以直接利用。
內(nèi)膽材質(zhì)采用全310S不銹鋼材料骑祟，采用紅外輻射功能的耐火材料回懦，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)及均勻性次企、使燃料燃燒更充分怯晕，提高熱效率，減少能耗缸棵、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限舟茶。
配置全自動(dòng)智能型微電腦控制器和優(yōu)質(zhì)溫感控制器，上下限溫度控制精確堵第，配置優(yōu)質(zhì)耐高溫的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)吧凉，噪音小、使用壽命長踏志。
采用的燃燒器結(jié)構(gòu)客燕，三面立體循環(huán)補(bǔ)氧技術(shù)半氣化燃燒方式，灰分比傳統(tǒng)燃燒方式更少狰贯，解決了傳統(tǒng)燃燒方式的結(jié)焦张鸟、燃燒率低、灰份多等問題吼闽，上火上溫速度快牌度，煙囪排放達(dá)到無肉眼可見煙塵的效果。
全智能控制系統(tǒng)：自動(dòng)送料驱香，自動(dòng)控溫恒溫揖蜒，自動(dòng)點(diǎn)火，超溫保護(hù)示奉，故障報(bào)警升诡，操作方便，根據(jù)使用情況每天加2-3次燃料皇铝。
適用范圍 Scope of Application
化工和制藥行業(yè)化學(xué)制品页函、化工產(chǎn)品和藥品的制備和干燥涧馋；
涂裝行業(yè)：汽車、摩托車庭四、集裝箱蚜懦、家電等工業(yè)品的表面處理和烘烤漆，噴粉固化橡疼；
紡織印染和無紡布行業(yè)熱定型援所、熱熔染色、烘焙和熱風(fēng)拉幅欣除；
鑄造行業(yè)型砂和砂芯烘干住拭；
建材行業(yè)木材干燥，人造板历帚、層壓板烘干滔岳、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干抹缕；
農(nóng)產(chǎn)品澈蟆、飼料及食品加工烘烤咖啡墨辛、茶葉卓研、煙葉及蔬菜、谷物睹簇；
工業(yè)廠房供暖奏赘；
噴膠棉、皮革線太惠、涂布機(jī)钮药。
技術(shù)優(yōu)勢 Technological Advantage
此系列臥式生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐是在引進(jìn)燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國實(shí)際情況 進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的，鍋爐受熱面積采用水冷壁管加螺紋煙囪三回程結(jié)構(gòu)逼读，在爐膛前后拱處 設(shè)置二尺果、三次配風(fēng)裝置，使生物質(zhì)燃料實(shí)現(xiàn)半氣化燃燒青先，大大減少了不燃燒損失捌秩。 具有結(jié)構(gòu)合理，受熱面積大委鸯，熱效率高脓大，燃燒充分，無污染菲国，低排放等特點(diǎn)过桌。采用機(jī)械 自動(dòng)加料裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化燃料供給燃燒射屿，再配裝煙氣余熱回收節(jié)能器诚摹。各類排放指標(biāo) 均低于國家《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定哺肘，是替代電，燃煤蒸汽鍋爐的產(chǎn)品麦撵。
生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行成本低刽肠，比燃油，燃?xì)怆娂訜徨仩t節(jié)省40%－60%的費(fèi)用免胃，是一種節(jié)能環(huán)保的熱能設(shè)備音五。
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
| 名稱 | 加強(qiáng)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 |
| 項(xiàng)目 | | CLHS-0.12 | CLHS-0.24 | CLHS-0.36 | CLHS-0.54 | CLHS-0.72 | CHLS-1.08 |
| 額定發(fā)熱量 | 104 kacl | 10 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 |
| 工作壓力 | Mpa | 常壓 |
| 熱效率 | % | 88% |
| 出風(fēng)口 | mm | 275 | 325 | 380 | 480 | 530 | 580 |
| 回風(fēng)口 | mm | 220 | 275 | 325 | 380 | 480 | 530 |
| 助風(fēng)系統(tǒng) | kw | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.9 | 1.1 | 1.5 |
| 引風(fēng)機(jī) | kw | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
| 循環(huán)風(fēng)機(jī) | kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18..5 |
| 煙道口 | mm | 160 | 160 | 165 | 220 | 220 | 220 |
| 燃料耗量 | kg | 22 | 44 | 66 | 99 | 132 | 198 |
| 料倉容量 | kg | 580 |
| 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 | h | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 爐體重量 | kg | 868 | 1300 | 1750 | 2050 | 2550 | 3500 |
| 運(yùn)輸重量 | kg | 1050 | 1550 | 1980 | 2300 | 2750 | 3780 |
| 爐體尺寸(長*寬*高) | mm | 2000*750*1550 | 2450*850*1750 | 2650*950*1840 | 2800*1000*1960 | 3000*1100*2060 | 3210*1200*2160 |
| 料倉尺寸(長*寬*高) | mm | 1000*900*1200 |
部分案例展示
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