冷等靜壓技術(shù)是采用帕斯卡原理跷塘,將制品放入密閉的超高壓容器中苗鸦,由液體(油/水)介子均勻地作用于制品表面,在各個(gè)方向上壓力處處相等跋共,實(shí)現(xiàn)粉末制品的致密和各向同性要求外羽,為制品的進(jìn)一步制備和加工,如燒結(jié)絮很、鍛造和擠壓等提供預(yù)制坯料捡奖。
冷等靜壓工藝能夠制備密度高、密度均勻戚绪、各向同性窍蚤、細(xì)長(zhǎng)徑比大、形狀復(fù)雜和接近結(jié)尾形狀的粉末成型制品曙辛,廣泛應(yīng)用于各類硬質(zhì)合金夏植、鎢鉬難熔材料、鈦鎳粉末喝撒、耐火材料你踩、石墨碳素、高壓電瓷讳苦、磁性材料带膜、工業(yè)陶瓷、人造金剛石等產(chǎn)品的成型。近年來膝藕,冷等靜壓技術(shù)在食品消菌保鮮式廷、病毒滅活、生物活性物芭挽、中醫(yī)藥提取等方面的試驗(yàn)和工程化應(yīng)用均有較大的進(jìn)展滑废。
等靜壓技術(shù)能否成功的獲得應(yīng)用,等靜壓設(shè)備是關(guān)鍵袜爪,等靜壓設(shè)備的性能應(yīng)能滿足等靜壓工藝有關(guān)的技術(shù)要求蠕趁。一般冷等靜壓機(jī)主要由主機(jī)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)辛馆、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和壓力測(cè)控俺陋、電氣控制系統(tǒng)組成,其包含以下關(guān)重技術(shù)及相關(guān)優(yōu)點(diǎn):
1 預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞技術(shù):約束框架由左昙篙、右立柱和上降再、下半圓梁經(jīng)預(yù)緊力鋼絲纏繞而成,其結(jié)構(gòu)受力合理揖岔,體積小重量輕序峦;超高壓容器也是由超高壓內(nèi)筒經(jīng)預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞而成,鋼絲纏繞產(chǎn)生的預(yù)制壓應(yīng)力文荚,使工作時(shí)超高壓內(nèi)筒內(nèi)壁不出現(xiàn)拉應(yīng)力鳍擎。從而鋼絲纏繞超高壓容器具有應(yīng)力分布均勻受力合理、疲勞強(qiáng)度高蛀田、壽命長(zhǎng)猿饿、非常可靠乖阐、結(jié)構(gòu)緊湊體積小等優(yōu)點(diǎn)耀骆。
2. 超高壓密封技術(shù):超高壓密封組件采用自緊式密封結(jié)構(gòu),可滿足不同壓力下的密封要求亦誊,無需預(yù)緊卢掖。
3. 雙介質(zhì)隔離技術(shù):采用了雙介質(zhì)隔離技術(shù),將工作介質(zhì)和傳壓介質(zhì)可靠隔離傻丝,工作介質(zhì)為乳化液甘有,傳壓介質(zhì)為液壓油,從而減少維修時(shí)間葡缰,降低維修成本亏掀,提高生產(chǎn)效率。
4 .液壓站:液壓站閥組采用大通徑閥組集成技術(shù):液壓系統(tǒng)采用邏輯插裝閥技術(shù)泛释,管路少滤愕,壓力損失低,能源消耗小,可靠性高间影。
5. 超高壓連接系統(tǒng):系統(tǒng)由超高壓遠(yuǎn)程卸壓閥注竿、超高壓手動(dòng)截止閥、超高壓?jiǎn)蜗蜷y與超高壓管路組成魂贬。系統(tǒng)中的各類超高壓閥均由高強(qiáng)不銹鋼制造巩割,其結(jié)構(gòu)、材料均滿足超高壓付燥、水介質(zhì)工作條件下運(yùn)行宣谈,本系統(tǒng)閥類耐高壓、耐腐蝕運(yùn)行平穩(wěn)协伴、可靠吱裙。超高壓系統(tǒng)與液壓站低壓比例閥配合工作非宝,可進(jìn)行超高壓卸壓和卸壓速度控制杨趣,可滿足不同工藝的要求,系統(tǒng)操控非橙可靠凡搪。
6. 框架移動(dòng)行走與超高壓容器端蓋開合機(jī)構(gòu):框架行走與端蓋的開合,均采用電控液驅(qū)機(jī)構(gòu)來完成樊悬。運(yùn)動(dòng)件在油缸的推動(dòng)下將平穩(wěn)轨凡、準(zhǔn)確的執(zhí)行水平和垂直運(yùn)動(dòng),保證準(zhǔn)確的完成每一工步谋哼、工位的動(dòng)作文紧。
7. 電氣系統(tǒng)采用*的德國(guó)西門子可編程控制器(PLC),WinCC監(jiān)控缩铸,設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)控制方式俭谨,主要故障自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù),快捷方便的人機(jī)操作界機(jī)径筏,能夠儲(chǔ)存40種以上的壓制工藝曲線葛假。
8. 安全設(shè)置:設(shè)備配備手動(dòng)卸壓閥、爆破片等機(jī)械防護(hù)裝置滋恬,同時(shí)在電氣控制上采用超溫超壓報(bào)警,額定卸壓及停電卸壓保護(hù)等措施,工作可靠聊训。