高壓噴淋臥式飲料飲品殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1.升溫快 鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器篮绰，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度后雷。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定吠各、熱分布均一 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴臀突，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致贾漏。

3候学、節(jié)約能源 蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水键腹，從而降低了能源的消耗呕摹。

4、間接加熱和冷卻溪客，阻止二次污染 循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻二搀，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢肢箕，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后诸恤，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明牲支、1峦仲、升溫快干凈，阻止二次污染哪趟。

5质瘸、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備 食品安全管理中，生食與熟食需分離纹怨，可把生食進(jìn)料間與熟食出料間嚴(yán)格分開磨爪，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。 我們的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要善绎，因含氣包

6黔漂、完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 裝在升溫、保溫炬守、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制牧嫉，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正减途，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)酣藻。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理鳍置，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形辽剧。

7、完美的升溫税产、降溫怕轿，適合易碎的瓶裝滅菌 升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻辟拷，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題撞羽。

8、全自動(dòng)控制系統(tǒng) 整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制卒亩，一次性完成昂贷，無(wú)需人工操作。采用圖表平板答艘，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制拆翘，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示息体，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中囊脉。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用狗悔。

9屉争、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求巡软，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序檩讯，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小菌劲，以近可能完美的保存其色干跛、香、味祟绊，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌楼入。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象牧抽。

10嘉熊、測(cè)量F值的功能 公司生產(chǎn)的高壓噴淋臥式飲料飲品殺菌鍋每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x遥赚，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算阐肤。所有滅菌數(shù)據(jù)凫佛，包括滅菌條件、F值孕惜、時(shí)間-溫度曲線愧薛、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理诊赊。