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　　自動(dòng)液體灌裝機(jī)正常情況下連續(xù)使用12個(gè)小時(shí)是沒(méi)有大的問(wèn)題盈综，不過(guò)需要注意的是灌裝機(jī)連續(xù)使用時(shí)間越長(zhǎng)扼希，機(jī)械設(shè)備的硬件的損耗就也越嚴(yán)重，可能就會(huì)造成使用壽命的大大縮減寒圃，甚至長(zhǎng)時(shí)間不間斷的連續(xù)使用灌裝機(jī)工殖，容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障。

　　灌裝機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中設(shè)備內(nèi)部電子元件會(huì)發(fā)熱背涉，這樣持續(xù)運(yùn)行下去會(huì)造成很大的損耗矮男，所以建議在灌裝機(jī)連續(xù)使用12小時(shí)以上，切斷設(shè)備的電源室谚，讓灌裝機(jī)休息一下毡鉴，這樣有利于延長(zhǎng)灌裝機(jī)設(shè)備的使用壽命。

　　自動(dòng)液體灌裝機(jī)主要功能及性能特點(diǎn)介紹：

　　1秒赤、選用不銹鋼方管機(jī)架猪瞬，不銹鋼拉絲板材，結(jié)構(gòu)緊湊入篮，外形美觀陈瘦，設(shè)計(jì)新穎；

　　2潮售、出料嘴防滴漏設(shè)計(jì)痊项，灌裝精度高，計(jì)量準(zhǔn)確饲做。

　　3线婚、灌裝時(shí)液體呈傘狀沿瓶壁下流，有效避免了灌裝時(shí)液體沖擊引起的泡沫盆均，防止液體外溢塞弊；

　　4、采用PLC系統(tǒng)控制依堆，灌裝過(guò)程穩(wěn)定可靠耘炭，配備過(guò)載，急停保護(hù)；

　　5蔼紫、PLC智能控制灌裝量给措，控制精確，穩(wěn)定恒焕，調(diào)整方便快捷炮罩；

　　6、該機(jī)灌裝范圍大余二，灌裝量可在一定范圍內(nèi)調(diào)整圃匙，且超出范圍可定做；

　　7秕肌、該灌裝機(jī)采用電炎蹬，氣相配合控制全自動(dòng)控制運(yùn)行，很大程度上提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性好唯；

　　自動(dòng)液體灌裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　1竭沫、灌裝閥采用高精度機(jī)械灌裝閥，具有無(wú)瓶不抽真空機(jī)構(gòu)骑篙。

　　2蜕提、傳動(dòng)采用開(kāi)式齒輪和齒輪箱組合傳動(dòng)。采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速替蛉，調(diào)速范圍大贯溅。

　　3拄氯、本機(jī)的傳動(dòng)設(shè)有潤(rùn)滑脂自動(dòng)潤(rùn)滑裝置躲查，可按需要定時(shí)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。傳動(dòng)效率高译柏、噪聲小镣煮、壽命長(zhǎng)。

　　4鄙麦、酒缸及壓蓋頭的升降為電動(dòng)升降典唇，以適應(yīng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不同高度的瓶型。

　　5胯府、灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制贾焊，缸液位穩(wěn)定，灌裝可靠痪猛。

　　6占赤、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善算换，操作方便嫩玻，自動(dòng)化程度高。

　　7客惨、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪尘腕，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)刨税。

　　8、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造摸马，無(wú)工藝死角筏所，易清洗。

　　9五逢、采用高速灌裝閥丝仿，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求议忽。

　　10懒闷、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量栈幸，并且不會(huì)損壞瓶蓋愤估。

　　11、采用高效的理蓋系統(tǒng)速址，具有完善的自控與保護(hù)裝置玩焰。

　　12、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置芍锚，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全昔园。

　　13、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制并炮、缺蓋檢測(cè)默刚、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

　　14逃魄、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品荤西。

　　15、整機(jī)操作采用觸摸屏控制窄兜，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作饲肪。