在廢氣處理設(shè)備工程中針對排放廢氣的不同情況靖避，可以采用不同形式的催化燃燒工藝潭枣，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)幻捏，如：

1盆犁、進(jìn)入廢氣處理設(shè)備蓄熱式RCO催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵故弟、液滴及有害成分蘸腾，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

2又蝌、進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度鸟焊，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對于低于起燃溫度的進(jìn)氣场致，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度藕龄。特別是開車時湿斩，對冷時氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化削蕊，經(jīng)開車時對進(jìn)氣預(yù)熱后忧埠，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放元丈，每次開車均需對進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱坤乌，預(yù)熱器的頻繁啟動，使耗能大大增加显驼。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱xian也可以采用煙道氣加熱哼御，目前應(yīng)用較多的為電加熱。

3焊唬、廢氣處理設(shè)備蓄熱式RCO催化燃燒裝置反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱艇搀，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收求晶。一般通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗焰雕，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合芳杏，如漆包線矩屁、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器爵赵。但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收吝秕。廢棄處理設(shè)備中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。

在分建式流程中空幻，預(yù)熱器烁峭、換熱器、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別設(shè)立秕铛，其間用相應(yīng)的管路連接挤毯，一般應(yīng)用于處理氣量較大的場合。組合式流程將預(yù)熱讯完、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中两漫，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊于扳、占地小宅集，一般用于處理氣量較小的場合。我囯有這類裝置的定型產(chǎn)品炸穿，可根據(jù)處理氣量的大小進(jìn)行選擇拔灾。

4、進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分继锰。在預(yù)熱部分赠魂，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)钮咱，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時耍才，保證火焰不與催化劑接觸这敬。為防止熱量損失航夺，對預(yù)熱段應(yīng)予以良好保溫。在催化反應(yīng)部分崔涂，為方便催化劑的裝卸阳掐，常設(shè)計(jì)成筐狀或抽屜狀的組裝件。