詳細說明

脈沖板式真空干燥機

一钟骏、概述
脈沖板式真空干燥機是我公司吸收客戶反饋及使用需求，在現(xiàn)有產品技術的基礎上赵须，開發(fā)設計的新型干燥設備企鄙。該設備廣泛應用于制藥行業(yè)、生物工程等領域的业嗅，是一種符合新版GMP的真空箱式干燥裝置倘谢，其主要針對熱敏性物料、粘性大物料和需要回收溶劑的干燥篙梢，對物料含糖量高顷帖、易溢出、易氣泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好渤滞。該設備采用“脈沖"層流真空干燥原理贬墩，是一種的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽妄呕、熱水陶舞、電為熱源，亦可以配備飽和绪励、流通蒸汽滅菌肿孵、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能疏魏。
二停做、與傳統(tǒng)干燥設備相比的優(yōu)勢
1、干燥效率高大莫，比傳統(tǒng)效率提高200% 以上蛉腌，大大縮短干燥時間；
2厨朗、相比熱風循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上瑟顶；
3、產品均勻性高淀然，干燥后的產品品質和顏色好鹿腕；
4秋豌、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動式料車設計悼锻，更方便清洗劲旗；
5、針對易氣泡物料恐梅，采用脈沖破泡設計潭三；
6、針對不易破泡的物料掀塞，采用爆炸式干燥的方式玖项，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸水性；
7喂很、全自動控制系統(tǒng)惜颇，整套系統(tǒng)人機界面操作，可分段設定參數(shù)少辣，實現(xiàn)更復雜的工藝流程凌摄，保障干燥效果。
三漓帅、特點
1锨亏、板層加熱：板層平面度1mm，料盤與板層緊密貼合忙干，傳熱效率高器予；中空的隔板設計，使板層加熱均勻捐迫，溫度均勻性±1.5℃乾翔，保證物料干燥一致性；
2施戴、干燥箱體內壁采用不銹鋼板鏡面板制成反浓，內壁邊角圓弧過渡，確保內部*赞哗、便于清洗峡哥；
3、內壁設有加熱夾板蕴脯，能預防結露耕蝉；形成有效隔離層付鹿，減少內外溫差畸居，降低箱體內部熱量散失据将；
4及奋、可拆式料車設計鱼虽，料車可整體移出箱體海黍，方便檢修和階段性*大清洗；
5付准、可選配冷機器闲挚，可有效回收物料中可通過冷凝或吸收的方式回收溶劑；
6佩艇、箱上安裝鋼化玻璃門年粟、視鏡燈等，便于觀察箱體內物體干燥情況送丰；
7缔俄、箱體門自動開關，密封條采用氣囊密封器躏，確保箱內高真空度俐载。

突破點：

1、烘架的每層平板的左右兩側都有脈沖電磁閥單獨控制的噴氣管且高度可調登失，針對不同物料都可達到良好的效果

2遏佣、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況揽浙，信號傳給左右兩側的脈沖閥状婶，毛細管按順序向物料交叉對吹

3、采用平板加熱馅巷，物料受熱均勻膛虫，換熱面積增大，熱能吸收率提高令杈；加熱采用四進四出走敌，保證溫度均勻性在±2℃以內

4、選配內壁加熱棋眠，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品蛙饮，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，增加了干燥效率

5滋样、采用多點式抽真空迁搜，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸）督阿，無需二次蒸發(fā)宣葡。

6、采用PLC觸摸屏控制畴制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和打印功能椰墩。所有的閥門采用電動或氣動閥，自動開啟或關閉

7、放空口處安裝加熱呼吸器喊傻，溫度自控呢烦，置換的潔凈空氣經加熱后進入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮

8褂磕、真空泵采用變頻調速闻蛀，分階段調速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出

9您市、該設備腔體內所有管道可拆卸觉痛，烘架可拉出箱體，清洗方便茵休；也可選配在線浸泡清洗

工作原理：

將物料裝入烘盤中薪棒，放置與箱內加熱的平板上，在真空狀態(tài)下榕莺，通過連續(xù)的降壓增壓盗尸，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達到快速干燥的目的帽撑。

設備結構：

箱體泼各、烘架、烘盤亏拉、破泡系統(tǒng)扣蜻、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及塘、控制系統(tǒng)組成莽使。

特點：

1. 低溫，箱體整合加熱坊蜂，溫度均勻港苗。

2. 破泡系統(tǒng)快速解決中藥浸膏的發(fā)泡現(xiàn)象。

3. 自動脈沖系統(tǒng)卢俯，定時反吹陌贪，控制箱內真空度。

4. 受熱面積大氢熏，干燥速率快想触。

5. PLC全自動控制系統(tǒng)，并可自動記錄工作溫度脈動頻率等仲蔼。

技術參數(shù)：