肉制品殺菌鍋工作原理：殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當殺菌籃推入殺菌鍋并關(guān)好鍋門以后,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過濾器過濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環(huán)水量高達150立方/小時,鍋內(nèi)溫度非常均勻.PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門;同時,計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進、排氣閥的開關(guān),使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系.當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關(guān)閉;當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,冷卻水進辑舷、出閥門自動打開.殺菌結(jié)束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用.整個過程喻犁，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門何缓，其余全部為電腦控制肢础。
肉制品殺菌鍋的特點：
1.節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用黑声，節(jié)省了人力埂体、物力以及能源氓暖、時間消耗，降低了生產(chǎn)成本洛续。
2.全自動控制系統(tǒng)账姜，整個殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作盗晓，方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作愕啰。
3.高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌津霜，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間温盅，提高了工作效率曹撩。
4.溫度均勻，*改耽，均一的水流交換方式牡鸥，利用雙罐熱水循環(huán)進行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上斑匪、下不斷的切換呐籽，熟食殺菌鍋保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫蚀瘸，任意點的熱分布均一狡蝶，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久贮勃。
5.電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式贪惹，以便選擇使用〖偶危可解決多種特殊情況奏瞬。
6.殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率泉孩。
7.本肉制品殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)硼端，可設定多階段加熱機制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求寓搬，隨時設定不同的升溫和冷卻程序显蝌，熟食殺菌鍋可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小唠俄，肉制品殺菌鍋盡可能的保存其色惨浩、香、味杜戈，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌赫窄。殺菌溫度精*到±0.3℃阶桦，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8.測量儀具備測量F值的功能臭脯，肉制品殺菌鍋F值測量儀每隔3秒進行一次F值計算铜朗。所有的滅菌數(shù)據(jù)，括滅菌條件谒娩、時間溫度曲線嗅桑、F值、時間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印嵌障，以便于生產(chǎn)管理放余。
