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五、減速機扭矩計算公式
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五、減速機扭矩計算公式
1史代、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
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3乐玛、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)比摆，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)1傻牙、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速。
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五衬榕、減速機扭矩計算公式
1、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
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三、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩窿克，為電動機的基本參數(shù)之一骏庸。單位為N.M（牛. 米）毛甲。
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五肮渣、減速機扭矩計算公式
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2、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)谚中。
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五诊捆、減速機扭矩計算公式
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五、減速機扭矩計算公式
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五、減速機扭矩計算公式
1松嘶、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
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五玉掸、減速機扭矩計算公式
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三、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩揽宵，為電動機的基本參數(shù)之一溃锤。單位為N.M（牛. 米）。
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1醇樱、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩侍上；功率；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式郎哭。式中：T--扭矩他匪；9550--常數(shù)（不必追究其來源）；P--電機的功率（KW）夸研；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時邦蜜，要考慮齒輪傳動效率損失的因素。
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1尽架、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速泽中。
2虎疗、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3熏虱、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速榄缸，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可浓盐。
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三九昵、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一氧吐。單位為N.M（牛. 米）讹蘑。
四、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速筑舅、功率的關(guān)系座慰。
1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩翠拣；功率版仔；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式。式中：T--扭矩误墓；9550--常數(shù)（不必追究其來源）蛮粮；P--電機的功率（KW）；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時谜慌，要考慮齒輪傳動效率損失的因素然想。
2、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比欣范。例子：帶動100kg的物體变泄，R=50mm，減速比為：1：50恼琼， 求伺服電機的扭矩怔哮？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、減速機扭矩計算公式
1翼抡、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2鸡蒲、知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3响奋、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)束咙，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
1、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速救眯。
2还凸、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)荸脂。
3浸速、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速童盏，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可就灸。
4呛疫、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑泡嘴。
三甫恩、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一酌予。單位為N.M（牛. 米）磺箕。
四、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速抛虫、功率的關(guān)系松靡。
1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩建椰；功率雕欺；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式。式中：T--扭矩棉姐；9550--常數(shù)（不必追究其來源）屠列；P--電機的功率（KW）；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時伞矩，要考慮齒輪傳動效率損失的因素笛洛。
2、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比乃坤。例子：帶動100kg的物體政庆，R=50mm，減速比為：1：50袱黎， 求伺服電機的扭矩匕蚁？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、減速機扭矩計算公式
1道夭、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2渊唁、知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：
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1、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速守皆。
2歪低、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)溅宅。
3、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速盔曼，÷主動輪齒數(shù)搪书，然后將得到的結(jié)果相乘即可。
4吴侦、皮帶屋休、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑。
三备韧、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩劫樟，為電動機的基本參數(shù)之一。單位為N.M（牛. 米）织堂。
四叠艳、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速、功率的關(guān)系易阳。
1附较、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩；功率闽烙；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式翅睛。式中：T--扭矩；9550--常數(shù)（不必追究其來源）黑竞；P--電機的功率（KW）捕发；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時，要考慮齒輪傳動效率損失的因素拘能。
2刷寨、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比。例子：帶動100kg的物體侣沐，R=50mm铭懂，減速比為：1：50， 求伺服電機的扭矩笆低？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五肉诚、減速機扭矩計算公式
1、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2忌挺、知道電機功率和速比及使用系數(shù)痊撤，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)嫂藏，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)1榔夹、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速。
2、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)答渔。
3世砰、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速城汹，÷主動輪齒數(shù)裂问，然后將得到的結(jié)果相乘即可喇聊。
4、皮帶端朵、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑好芭。
三、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩冲呢，為電動機的基本參數(shù)之一。單位為N.M（牛. 米）招狸。
四敬拓、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速、功率的關(guān)系裙戏。
1乘凸、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩；功率累榜；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式营勤。式中：T--扭矩；9550--常數(shù)（不必追究其來源）癣辉；P--電機的功率（KW）模鹿；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時，要考慮齒輪傳動效率損失的因素传起。
2挚雾、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比。例子：帶動100kg的物體掺挺，R=50mm钩氓，減速比為：1：50， 求伺服電機的扭矩狰丝？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五织刹、減速機扭矩計算公式
1、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2化团、知道電機功率和速比及使用系數(shù)佛岛，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)湾关，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
1烫饼、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速。
2试读、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)杠纵。
3荠耽、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速，÷主動輪齒數(shù)比藻，然后將得到的結(jié)果相乘即可铝量。
4、皮帶银亲、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑慢叨。
三、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩务蝠，為電動機的基本參數(shù)之一拍谐。單位為N.M（牛. 米）。
四馏段、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速轩拨、功率的關(guān)系。
1亭颈、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩婚廷；功率；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式悠蹬。式中：T--扭矩藏苫；9550--常數(shù)（不必追究其來源）；P--電機的功率（KW）跛拌；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時信炬，要考慮齒輪傳動效率損失的因素。
2派暴、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比彩淮。例子：帶動100kg的物體，R=50mm咏逛，減速比為：1：50懊潜， 求伺服電機的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五预隆、減速機扭矩計算公式
1乔蜀、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2、知道電機功率和速比及使用系數(shù)膳灶，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3咱士、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
1轧钓、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速序厉。
2、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3弛房、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速道盏，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可文捶。
4荷逞、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑粹排。
三种远、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一顽耳。單位為N.M（牛. 米）坠敷。
四、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速雳犹、功率的關(guān)系满傍。
1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩娶讽；功率；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式赐罪。式中：T--扭矩涉等；9550--常數(shù)（不必追究其來源）；P--電機的功率（KW）详础；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時程挑，要考慮齒輪傳動效率損失的因素。
2普易、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比臊耳。例子：帶動100kg的物體，R=50mm畜股，減速比為：1：50颈侈， 求伺服電機的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五闷旧、減速機扭矩計算公式
1长豁、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2、知道電機功率和速比及使用系數(shù)忙灼，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3匠襟、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
1该园、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速酸舍。
2、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3啃勉、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速忽舟，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可璧亮。
4萧诫、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑枝嘶。
三帘饶、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一膜暴。單位為N.M（牛. 米）疯煮。
四、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速道暑、功率的關(guān)系特掀。
1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩人蕊；功率葬聘；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式。式中：T--扭矩锤镀；9550--常數(shù)（不必追究其來源）赖相；P--電機的功率（KW）；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時手索，要考慮齒輪傳動效率損失的因素钳骚。
2、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比唱枝。例子：帶動100kg的物體貌嫡，R=50mm，減速比為：1：50该溯， 求伺服電機的扭矩岛抄？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、減速機扭矩計算公式
1朗伶、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2弦撩、知道電機功率和速比及使用系數(shù)论皆，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3益楼、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
1点晴、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速感凤。
2悯周、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3陪竿、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速禽翼，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可播窒。
4硫忆、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑挨这。
三袭丛、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一饲骂。單位為N.M（牛. 米）。
四朽突、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速旋逛、功率的關(guān)系。
1析口、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩；功率乱归；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式灾囊。式中：T--扭矩；9550--常數(shù)（不必追究其來源）；P--電機的功率（KW）汉买；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時衔峰，要考慮齒輪傳動效率損失的因素。
2蛙粘、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比。例子：帶動100kg的物體出牧，R=50mm穴肘，減速比為：1：50， 求伺服電機的扭矩舔痕？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五评抚、減速機扭矩計算公式
1、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2伯复、知道電機功率和速比及使用系數(shù)邢笙，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3品昭、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)越化，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)1、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速侍融。
2疚逝、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3崇夫、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速，÷主動輪齒數(shù)奕碑，然后將得到的結(jié)果相乘即可稻悴。
4、皮帶脆号、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑赫裂。
三、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩寝话，為電動機的基本參數(shù)之一今燃。單位為N.M（牛. 米）。
四尊勿、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速僧凤、功率的關(guān)系。
1元扔、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩躯保；功率；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式澎语。式中：T--扭矩途事；9550--常數(shù)（不必追究其來源）；P--電機的功率（KW）擅羞；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時尸变，要考慮齒輪傳動效率損失的因素。
2减俏、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比召烂。例子：帶動100kg的物體，R=50mm娃承，減速比為：1：50奏夫， 求伺服電機的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五秋衡、減速機扭矩計算公式
1梁促、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2晚簇、知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3猛屋、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)食召，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
1、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速颗手。
2付杰、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3叨连、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速蚓橡，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可矛唤。
4抠佩、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑怜腊。
三肺然、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一腿准。單位為N.M（牛. 米）际起。
四、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速吐葱、功率的關(guān)系街望。
1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩弟跑；功率灾前；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式。式中：T--扭矩孟辑；9550--常數(shù)（不必追究其來源）豫柬；P--電機的功率（KW）；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時扑浸，要考慮齒輪傳動效率損失的因素。
2燕偶、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比喝噪。例子：帶動100kg的物體，R=50mm摆螟，減速比為：1：50期第， 求伺服電機的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五蒜恶、減速機扭矩計算公式
1舌必、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2陷字、知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3巫紧、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)福吩，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)1、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速痹对。
2扰褒、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)。
3弦密、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速贮芹，÷主動輪齒數(shù)，然后將得到的結(jié)果相乘即可缨叫。
4椭符、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑耻姥。
三销钝、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩，為電動機的基本參數(shù)之一咏闪。單位為N.M（牛. 米）曙搬。
四、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速鸽嫂、功率的關(guān)系纵装。
1、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩据某；功率橡娄；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式。式中：T--扭矩癣籽；9550--常數(shù)（不必追究其來源）挽唉；P--電機的功率（KW）；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時筷狼，要考慮齒輪傳動效率損失的因素片家。
2、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比蛛惜。例子：帶動100kg的物體肿兴，R=50mm，減速比為：1：50赞钧， 求伺服電機的扭矩湖诅？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、減速機扭矩計算公式
1凌蝎、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2匕伶、知道電機功率和速比及使用系數(shù)塑汽，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)括樟，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)1态练、定義計算方法：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速。
2焚寂、通用計算方法：減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)÷使用系數(shù)普晌。
3、齒輪系計算方法：減速比=從動齒輪那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)（如果是多級齒輪減速沧奴，÷主動輪齒數(shù)痘括，然后將得到的結(jié)果相乘即可。
4滔吠、皮帶纲菌、鏈條及摩擦輪減速比計算方法：減速比=從動輪直徑÷主動輪直徑。
三疮绷、電機扭矩的概念：電機扭矩即電動機的輸出扭矩翰舌，為電動機的基本參數(shù)之一。單位為N.M（牛. 米）冬骚。
四椅贱、電機輸出扭矩與電機轉(zhuǎn)速、功率的關(guān)系只冻。
1庇麦、公式：T=9550P/n此公式為工程上常用的：扭矩；功率喜德；轉(zhuǎn)速三者關(guān)系的計算公式山橄。式中：T--扭矩；9550--常數(shù)（不必追究其來源）沪择；P--電機的功率（KW）傅煎；n--輸出的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 注：需要注意的是：若通過減速機計算扭矩時，要考慮齒輪傳動效率損失的因素羞烘。
2伴乐、伺服電機扭矩計算公式:T=F*R*減速比。例子：帶動100kg的物體蝉陕，R=50mm捅振，減速比為：1：50， 求伺服電機的扭矩托足？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、減速機扭矩計算公式
1署隔、速比 速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)("速比"也稱"傳動比")
2妒穷、知道電機功率和速比及使用系數(shù)瓦统，求減速機扭矩如下公式：
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)
3、知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)橡舟，求減速機所需配電機功率如下公式：電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)
CCG DC-DC 15-30W 1 3.3-15V 1-7A 標準工業(yè)尺寸1”x 1”
CN100A110,CN200A110,CN30A110,
CN50A110,CN100A24,CN50A24
CN-A DC-DC 30-200W 1 5-24V 1.3-40A 鐵路行業(yè)用DC-DC模塊
EZA2500,EZA11K
EZA DC-DC 2500-11000W 1 48-240V 45.8-52A 隔離型雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器
GQA2W024A050V,GQA2W010A120V,GQA2W008A150V,
GQA2W005A240V,GQA2W004A280V,GQA2W003A480V
GQA DC-DC 120W工業(yè)1/4磚轉(zhuǎn)換器 1 5-48V 2.5-24A 標準1/4磚封裝
HQA2W120W120V,HQA2W120W150V,HQA2W120W240V,
HQA2W120W280V,HQA24120W480V
HQA DC-DC 120W 1 12-48V 2.5-10A 寬輸入電壓：9-40VDC（48V輸出型號除外）
i3A4W008A033V,i3A4W005A150V
i3A DC-DC 至53V輸入非隔離DC-DC轉(zhuǎn)換器100W 1 3.3-5V 4.5-8A 100W4.5A或8A輸入
i6A24014A033V,i6A24008A033V,i6A4W020A033V
i6A DC-DC 75-250W 1 -3.3-3.3V 8-20A 1/16磚尺寸非隔離轉(zhuǎn)換器
iAF05020A006V,iAF12020A007V
iAF DC-DC 20A 1 0.6-0.7V 20-20A SMT POL 電源（負載點電源）
iAH12040A007V
iAH DC-DC 40A 1 0.7-0.7V 40-40A SMT POL 電源（負載點電源）
iBF05012A006V,iBF12012A007V,iBF12012A008V
iBF DC-DC 12A 1 0.6-0.7V 12-12A SMT POL 電源（負載點電源）
iBH12020A007V
iBH DC-DC 20A 1 0.7-0.7V 20-20A SMT POL 電源（負載點電源）
iCF05003A006V,iCF12003A007V,iCF12005A007V,
iCF05003A007V,iCF05003A008V
iCF DC-DC 3-5A 1 0.6-0.7V 3-5A SMT POL 電源（負載點電源）
iCG05006A006V,iCG12006A007V,iCG12006A008V,
iCG12006A009V
iCG DC-DC 6A 1 0.6-0.7V 6-6A SMT POL 電源（負載點電源）
iCH12012A007V
iCH DC-DC 85W,12A 1 0.7-0.7V 12-12A SMT POL 電源（負載點電源）
iEA48015A050V,iEA4W004A120V,iEA48007A120V,
iEA48005A150V,iEA48004A180V,iEA48003A280V
iEA DC-DC 48-78W 1 5-28V 2.67-15A 1/8磚尺寸轉(zhuǎn)換器
iEH48025A120V,iEH48025A108V
iEH DC-DC 300W 1 10.8-12V 25-28A 1/8磚尺寸轉(zhuǎn)換器
iJA12035A007V
iJA DC-DC 35A 1 0.6-0.6V 35-35A SMT POL 電源（負載點電源）
iJB12060A006V
iJB DC-DC 60A 1 0.6-0.6V 60-60A SMT POL 電源（負載點電源）
iJC12100A006V
iJC DC-DC 支持PMBus的150W金矛、100A非隔離SMT負載點電源 1 0.6-0.6V 100-100A 僅1.5in2電路板空間
iQE24007A150V,iQE24009A120V,iQE24024A050V,
iQE24030A033V,iQE48010A150V,iQE48017A120V,
iQE48030A050V,iQE4W011A120V,iQE24015A033V,
iQE48014A080V,iQE48017A121V
iQE DC-DC 49.5-204W 1 3.3-15V 7-30A 1/4磚尺寸轉(zhuǎn)換器
iQG48047A096V,iQG48025A120V,iQG48033A120V,
iQG48042A120V,iQG48033A121V,iQG48033A122V,
iQG48033A123V
iQG DC-DC 300-504W 1 9.6-12V 25-47A 1/4磚尺寸轉(zhuǎn)換器
iQL24021A120V,iQL24040A050V,iQL24050A033V,
iQL48011A280V,iQL48025A120V,iQL48045A050V,
iQL48060A012V,iQL48060A025V,iQL48060A033V
iQL DC-DC 72-308W 1 1.2-28V 11-60A 1/4磚尺寸轉(zhuǎn)換器
iSA48007A120V,iSA48015A050V,iSA48025A025V,
iSA48025A033V,iSA48030A012V,iSA48030A015V,
iSA48030A018V
食品機械設(shè)備網(wǎng)