鋼渣球磨機

鋼渣球磨機介紹： 　　

    鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動壮虫，兩倉澳厢，格子型鋼渣球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉囚似，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板姊康，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下幌蹈，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用碎瓢。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入*倉剖冒，該倉內(nèi)鑲有平襯板欲返，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨卓邓。粉狀物通過卸料箅板排出欧纬，完成粉磨作業(yè)。 　　

    鋼渣球磨機廣泛應用于泥铁蒋，硅酸鹽制品新型建筑材料祭啸、耐火材料、化肥魏刘、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)俐逛，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

鋼球磨煤機的主要技術(shù)參數(shù)

鋼渣球磨機的工藝流程：

    先粗碎绊含，分離出大渣鋼桑嘶；其后中細碎炊汹，處理分離出大渣鋼后的鋼渣，將鋼渣破碎到10mm以下逃顶，使其中的渣鐵絕大部分分離處理讨便。目的一是盡可能回收鋼渣中的渣鐵，二是為后續(xù)的鋼渣粉加工中實現(xiàn)節(jié)能降耗以政、降低生產(chǎn)成本做準備霸褒，因為進入磨機的渣顆粒越小、含鐵量越低則磨機的能耗越低盈蛮。細碎拋尾的渣進入干式磨機進行加工废菱，根據(jù)后端用戶需要，采用一段或兩段工藝抖誉，較后*鋼渣粉或鋼渣微粉殊轴。

    注：一種鋼渣綜合利用的方法，將鋼渣予粉碎后袒炉，烘烤干燥梳凛，磁選篩分，磨細粉碎分級涉爆，濕法磁選分級旷吱，球團制造等工序。其優(yōu)點是鋼廠的鋼渣可以*全部有效的利用层阎，沒有一點廢棄物舰范，解決了現(xiàn)在鋼廠的鋼渣占有大量農(nóng)田和土地，造成了很大環(huán)境污染的弊病轰弥，給社會帶來很 大的社會效益和經(jīng)濟效益冤兄。就武鋼而言，此工藝處理完武鋼的全部鋼渣杀铆，總投資8１７４萬元沮汇，年利潤為３６３６．３８萬元。節(jié)約土地近千畝抚袁。

鋼渣球磨機結(jié)構(gòu)特點：                                                                                  

    本機由給料部嬉咐、出料部、回轉(zhuǎn)部多尺、傳動部（減速機绕睹，小傳動齒輪，電機憨琳，電控）等主要部分組成诫钓。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工菌湃，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板问拘，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)惧所，工作可靠场梆。

    注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式鋼渣球磨機和濕式格子型鋼渣球磨機纯路。      

選鋼渣設備鋼渣處理設備全國互聯(lián)網(wǎng)銷售：。摘要:鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料.采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程.分別經(jīng)篩分.負壓球磨.干式磁選和風力分級等工序.獲得四種*放心和高附加值的產(chǎn)品.即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的放心廢鋼.用于煉鐵的高品位鐵精粉.用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料.真切做到了鋼渣*.透徹地解決了鋼渣對環(huán)境的污染.　　

鋼渣球磨機工作原理　　 　

    球磨機在加氣混凝土原料制備中較重要的設備就是球磨機寞忿，他用于石灰驰唬，石膏，砂腔彰，礦渣等物料的粉磨叫编。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用，才能使制品達到強度侄俐，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序那赘，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量較大的設備呆埃。球磨機是由水平的簡體朦我，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒视片，筒內(nèi)裝有研磨體袜娇，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定赢凫，研磨體一般為鋼制圓球输跑，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段样矢，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇营将，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機簡體轉(zhuǎn)動時候那岁，研磨體由于慣性和離心力作用冗美，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走析二，當被帶到一定的高度時候墩衙，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎甲抖。 物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉漆改，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下挫剑，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用去扣。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入*倉樊破，該倉內(nèi)鑲有平襯板愉棱，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨哲戚。粉狀物通過卸料箅板排出奔滑，完成粉磨作業(yè)。 　　筒體在回轉(zhuǎn)的過程中顺少，研磨體也有滑落現(xiàn)象迈壤，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用磕裂，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候趟雄，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉印姑，物料進入倉時候被鋼球擊碎窖夸，物料進入*倉時候，鋼端對物料進行研磨狮贪，磨細合格的物料從出料端空心軸排出杂员，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣尾杆，粗粉煤灰澈虱，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨许夺，研磨體積也可之用鋼段表牲。

鋼渣球磨機設備的安裝試機

　　球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格扼褪，即可進行空車試運轉(zhuǎn)想幻。球磨機的試運轉(zhuǎn)應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機*操作規(guī)程话浇。

　≡嗵骸（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決幔崖。

　∈车辍（二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行赏寇。負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料吉嫩，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞价认。

　　1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（較大裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時自娩。

　　2用踩、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。

　　3忙迁、根據(jù)球磨機排料情況脐彩，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量吠败，確定本臺球磨機的合理裝球量发刨，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。

　≌蚪巍（三）上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短太队，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音泪滥、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前啰蹲，不得滿負荷運轉(zhuǎn)园凫。

　　（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻懒竖、潤滑系統(tǒng)應工作正常十碗。主軸承、傳動軸承舅洋、減速機溫度應正常汉惫。

　　（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后著摔，應檢查并再次擰緊全部螺栓缓窜。

      （六）試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。

 

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