刮板式薄膜蒸發(fā)器2

1.電機(jī)环胸、減速機(jī)

它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑应康；選擇刮板合適的轉(zhuǎn)子速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一橱狗。

2.分離筒

物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并且安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁坝贿，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒夭私，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離爬搓，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器添镜。

依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)唐唉，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”窿锉，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器酌摇，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器嗡载。)

3.布料器

布料器安裝在轉(zhuǎn)子上窑多。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料洼滚，通過旋轉(zhuǎn)的布料器埂息，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

4.氣液分離器

旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方遥巴，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集千康，并使之回落到蒸發(fā)面上。

5.蒸發(fā)筒身

又稱加熱筒身铲掐。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面拾弃。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。

加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)機(jī)床加工和拋光摆霉，且與兩端法蘭連接面一次加工而就豪椿，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮斯入，不易粘料和結(jié)垢蓉凰，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)芳窟。

5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽万僚，加熱筒身一般采用夾套形式。

5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)抬爷，加熱筒身一般采用半管形式或祖。

6.轉(zhuǎn)子

安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)留嫩、減速機(jī)驅(qū)動凰彼，并帶動刮板作圓周運(yùn)動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成絮檀，使其強(qiáng)度葛昏、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證卜陵。

7.刮板

由于刮板的運(yùn)動绝鸡，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果开贼。

根據(jù)物料的粘度等特性舰褪，有下述三種刮板形式可供選擇：

(1) 滑動刮板

滑動刮板是一種基本皆疹、常見的刮板形式。刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮板導(dǎo)槽內(nèi)占拍，由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用而沿徑向甩向蒸發(fā)筒體內(nèi)壁面略就，同時(shí)隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運(yùn)動。刮板的這種刮動晃酒，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài)表牢，*提高了傳熱系數(shù)，同時(shí)這種連續(xù)不斷的刮動贝次，有效地抑制物料的過熱初茶、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。

通常浊闪，刮板采用填充聚四氟乙烯材質(zhì)恼布，它適宜低于150℃的工作溫度；當(dāng)蒸發(fā)溫度高于150℃時(shí)搁宾，需采用碳纖維材質(zhì)折汞。刮板的端面加工有呈一定角度的導(dǎo)液槽。

(2) 固定刮板

固定刮板都采用金屬材料使谋，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上整诈，刮板的長度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1-2mm度攘，要求較高的加工與安裝精度恒晋，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純嘱杆。

(3) 鉸鏈刮板

這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料止歇，刮板通常采用金屬件，采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上杭嚷。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)翘辑，由于離心力的作用，刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁嚣咕，(與壁面)呈一定角度在壁面滑動溜信，將物料刮成薄膜，且防止壁面結(jié)垢绷咳。

8.底封頭

單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭幸双，并配置耐高溫自潤滑軸承，既便于物料的出料位仁，同時(shí)柑贞，便于底軸承的維護(hù)和維

性能與特點(diǎn)

本設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜凌外，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去辩尊，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%康辑，它具有下列性能與特點(diǎn)：

1摄欲、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大疮薇，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr胸墙，熱效率高。 2按咒、物料加熱時(shí)間短迟隅，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作励七，對熱敏性物料更為有利智袭，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量剿夫。

3渊妨、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理姓拂，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）

4夕涧、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間寒肋。

5刹讹、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦易麻、結(jié)垢职予。

6、操作方便暴彻，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易派男，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)冬魏。

7、設(shè)備占地面積小乍狐，結(jié)構(gòu)簡單赠摇，維修方便，清洗容易浅蚪。

性能特點(diǎn)

真空壓降信褐摹：

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差惜傲。在一般的蒸發(fā)器中洽故，這種壓力降（Δp）通常是比較高的贝攒，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間时甚，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等隘弊，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg荒适。

操作溫度低：

由于上述特性梨熙，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高刀诬，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低锯忱，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行健吃，降低了產(chǎn)品的熱分解闰妓。

受熱時(shí)間短：

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用陕绢，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短石沸；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面询嘹。因此庵动，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強(qiáng)度高：

物料沸點(diǎn)的降低呜谓，增大了同熱介質(zhì)的溫度差暮课；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度洼荡，降低了熱阻椎吼。同時(shí)，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁下质、結(jié)垢姓建，并伴有良好的熱交換，因此缤苫，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)速兔。

操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的活玲、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料涣狗，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)∈婧叮　它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒镀钓、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾丁溅。

刮板式薄膜蒸發(fā)器2