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 斗式提升機是一種垂直提升設備项起，廣泛應用于糧食行業(yè)皆墅、煤炭行業(yè)、水泥行業(yè)途居、生物造粒抵肌、化肥等行業(yè)。它具有吊裝高度大袍镀、吊裝穩(wěn)定默蚌、占地面積小、密封性能好的優(yōu)點苇羡。適用于提升粉狀绸吸、粒狀和小塊狀物料。斗式提升機的廣泛應用意味著提升斗式提升機專業(yè)技術的重要性设江。今天我們講解斗式提升機的常見故障及解決方法锦茁，希望能提高斗式提升機維護的專業(yè)技能。

　　斗式提升機幾種常見故障的原因分析及解決方法：

　　1:料斗皮帶打滑

　　斗式提升機利用料斗皮帶和頭輪驅動軸之間的摩擦扭矩提升物料叉存。如果料斗帶的張力不足码俩，料斗帶會打滑。此時歼捏，立即停止機器稿存，并調整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果張緊器不能*張緊料斗皮帶瞳秽，這意味著張緊器的行程過短瓣履，應重新調整。

　　正確的調整方法是：解開料斗帶的接頭练俐，將底輪上的張緊裝置調整到較高的位置靡玲，將料斗帶放入電梯頭部，穿過頭輪和底輪锡锐，首尾相接铆羡，使料斗帶處于張緊狀態(tài)，但不處于張緊狀態(tài)操椰。然后*張緊張緊器贮秤。此時，張緊器調節(jié)螺釘未使用的張緊行程不應小于全行程的50%论辈。

　　提升機過載當提升機過載時巴俺，阻力矩增大，導致料斗帶打滑伪您。此時應減少物料的投料量诈猎，投料要均勻。如果減少給料量后卡瓦無法改善，可能是底座堆積過多或料斗被導師卡住消忘，停機檢查排除故障骄娶。

　　頭輪驅動軸和料斗皮帶的內表面過于光滑，這降低了它們之間的摩擦哩至，并導致料斗皮帶打滑躏嚎。此時，可以在傳動軸和料斗帶的內表面涂上一層膠菩貌，以增加摩擦卢佣。頭輪和底輪軸承轉動異常，阻力矩增大箭阶，導致料斗帶打滑虚茶。此時，您可以拆卸仇参、清潔嘹叫、加油或更換軸承。

　　2:料斗皮帶脫落

　　(1)頭底輪傳動軸安裝不當主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭底輪傳動軸在同一垂直面但不平行诈乒；二是兩傳動軸安裝在水平位置罩扇，不在同一垂直面；第三怕磨，兩根傳動軸平行喂饥，在同一垂直面上，但不是水平的押恢。

　　此時鼻发，料斗帶跑偏茶窍，容易造成料斗與氣缸碰撞穿侵，導致料斗帶撕裂。立即停止機器進行故障排除扫帝。確保頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面和水平位置撰征。整機中心線在1000 mm高度的垂直偏差不得超過2 mm，累計偏差不得超過8 mm融乖。

　　(2)料斗皮帶接頭不正確是指料斗皮帶組合后仔蟀，料斗皮帶的邊緣線不在同一條直線上。工作時闺焦，料斗帶同時緊和松叼河，使料斗帶橫向向緊側移動，導致料斗內物料容納不足济七，卸料不*川愤，返料增加，生產率下降。在嚴重情況下悬蔽，料斗皮帶會卡住并撕裂扯躺。此時，停止機器蝎困，校準連接器并連接录语。啟閉機返回的料過多，意味著部分物料返回啟閉機底座禾乘，而不是從卸料位置*卸出澎埠。在吊裝作業(yè)中，如果提升機返料過多盖袭，必然會降低生產效率失暂，增加電耗和材料損耗率。許多人返回的原因如下：(1)料斗運行過快鳄虱。起重機提升不同的材料弟塞。料斗運行速度不同：一般提升干粉、顆粒時拙已，速度在1 ~ 2 m/s左右决记；起吊塊物料時，速度為0.4 ~ 0.6m/s枯誓；提升濕粉狀谆胰、粒狀物料時，速度為0.6 ~ 0.8m/s五浊，導致提前卸料返料萄瞻。

　　此時，應根據(jù)推薦的物料適當降低料斗速度菲缕，以避免物料回流趁室。(2)機頭出口出料舌安裝不當，離料斗出料位置過遠聂幅，會造成返料吓蝌。舌板位置要及時調整，避免返料活乘。