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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
150桶灌裝機(jī)
全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)全套生產(chǎn)線
大桶水灌裝機(jī)灌裝原理:
水灌裝線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行代徒,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng),性能可靠瘸拳、操作簡(jiǎn)便昔黍、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶眠乏、灌裝伴糟、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染羽傻,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)壮焰。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無(wú)毒法厢、耐用的組合材料费武,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件怎猜,因此設(shè)備故障率低耽翁,可靠性高。
水桶被人工放置在輸送帶開(kāi)端怔接,通過(guò)PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處搪泳,輸送靜止稀轨,全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來(lái),上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下岸军,瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置奋刽,可進(jìn)行集體消毒后再利用率,降低成本凛膏。瓶蓋后杨名,內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗,本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位猖毫,保證清洗干凈不造成瓶口損壞台谍,清洗完畢后輸送啟動(dòng),瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處吁断,進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗趁蕊,強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出仔役。
采用二次灌裝完成妒贞。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過(guò)程中惠所,當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)剑银,翻板氣缸向上動(dòng)作,同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥更掺,灌裝氣缸向下動(dòng)作锄垛,打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝;當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC拴挫,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉默峦,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后揩榴,灌裝氣缸向上動(dòng)作袱类,灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉;然后輸送鏈啟動(dòng)柱爵,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋趣匪。由時(shí)間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確晒来,不噴水竹观,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的*灌裝效果潜索。
全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)全套生產(chǎn)線大桶水灌裝機(jī)本機(jī)共分為:洗瓶、灌裝懂酱、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分竹习。
1誊抛、洗瓶部分:
(1)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵整陌;(4)藥水箱拗窃;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動(dòng)鏈泌辫。
2随夸、灌裝部分:
(1)灌裝氣缸;(2)灌裝閥震放;(3)理蓋電機(jī)及套蓋裝置宾毒;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3殿遂、電器部分:由微電腦編程器和電控箱組成卸橘。
1理蓋裝置:設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器盔锦。
2 壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋塞这。確保蓋的密封性;
3灌裝參數(shù):灌裝利用率≥90%奖冻,蓋損≤1%窜鳍,灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(在規(guī)定范圍內(nèi))正負(fù)差5mm,液位無(wú)明顯差異癞糙。
4現(xiàn)場(chǎng)操作:灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏稻嘱,實(shí)現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài)狡氏,并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能噪设;當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),能顯示故障(如電機(jī)伍毙、液位等)及故障原因乔墙,并有聲光報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉丐重,以zui大化保護(hù)設(shè)備安全腔召。
具體構(gòu)成包括:自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋扮惦、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)