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廣元市鑲銅鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)與工作原理的簡單介紹
鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板各淀、導(dǎo)軌懒鉴、密封條、傳動螺桿碎浇、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成
廣元市鑲銅鑄鐵閘門?結(jié)構(gòu)與工作原理的詳細信息
一临谱、結(jié)構(gòu)特點和工作原理:
1、鑄鐵鑲銅閘門由門框奴璃、閘板悉默、導(dǎo)軌、密封條溺健、傳動螺桿麦牺、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成,其中門框和閘板均選用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成鞭缭,導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接(對中小口徑的閘門剖膳,其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體),導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3南链,因而整體結(jié)構(gòu)強度高策睛、剛性高、耐磨衡服、耐腐蝕性好闪割、承壓能力大。
鑄鐵閘門
2免砖、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝粪业,安裝、調(diào)試纸赦、使用牵巾、維護方便,使用壽命長醇电。
3赂牍、通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠复答,并經(jīng)精密加工后配研相速,故密封性好。
4鲜锚、與啟閉機配套使用突诬,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分芜繁,啟閉機由人力旺隙、電機或氣動怯疤、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)催束,驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動集峦,從而開啟或關(guān)閉閘門,達到調(diào)節(jié)水位的目的抠刺。
二塔淤、鑄鐵閘門用途:
閘門主要用于給排水、防汛速妖、灌溉高蜂、水利、水電工程中索王,用來截止丢华、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。閘門可分為ZMF方形对番、ZMY圓形码署、和ZML法蘭圓閘門三類,根據(jù)建設(shè)部通用標準和美國AWWA標準設(shè)計生產(chǎn)每缎。
閘門系列:有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號朝财。鋼結(jié)構(gòu)閘門以優(yōu)質(zhì)鋼板為基材、采用橡膠止水(可為閘門表面進行噴沙燃圾、噴防腐金屬涂料)龟栗。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門:平面鑄鐵閘門弧泊、弧形鑄鐵閘門焰醇、高壓鑄鐵閘門、拍門近们、潮門腿扒。可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅痰哨、不銹鋼等方式止水胶果。
閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板的上匾嘱、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機
閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件囚痴,閘框是閘板四周的支承構(gòu)件赡茸,同時也是閘板上下運動的滑道,滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中悬垃,將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部游昼。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴密烘豌,使結(jié)合面载庭、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下廊佩,當閘門啟閉運行時囚聚,緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡,在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下痴坦,確保閘板運行平穩(wěn) 乃倔, 使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達到有效止水的目的遏谭。
三镊僚、適用范圍
常用于給水、排水思樟、引水镰钦、防汛等水利工程。
四晦哺、形式及結(jié)構(gòu)
1泛驰、形式:明桿式鑲銅閘門
2、結(jié)構(gòu):本設(shè)備主要由手電兩用啟閉機浪顽、鑲銅閘門(門框寺帽、閘板、閘桿)楔緊裝置东悔、密封座凸协、吊耳等部件組成。密封面上鑲有銅嵌條汗捡,保證了密封性和耐久性淑际,久用磨損后,并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作扇住。具有結(jié)構(gòu)合理春缕、封閉性好,安裝艘蹋、調(diào)整锄贼、使用、維護方便女阀、性能可靠等特點宅荤。
五、 主要技術(shù)參數(shù)
工作場所: 室外
環(huán)境溫度: -40C ,80C
介質(zhì)及PH值: 污水6,9
設(shè)計正向壓力: 0.1Mpa
設(shè)計反向水頭: 0.05Mpa
安裝形式: 附墻式浸策、平背型 四冯键、性能及結(jié)構(gòu)
1(閘門的設(shè)計惹盼、制造、檢驗惫确、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準诅鹰。手電兩用啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機技術(shù)條件》。
2(閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式鑲銅閘門流沦、閘門的主要部件(閘板庐穴、閘框和導(dǎo)軌)進行時效處理,鑄鐵沒有裂縫龙喂,疏松蝇硅、氣孔、 縮松秧梨、澆注不足等缺陷翁漠。
3(閘板、閘框按大工作水頭設(shè)計妻行,其拉伸舆焕、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5, 撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500 汉疮。
4(閘板棍详、閘框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度。閘門應(yīng)涂環(huán)氧瀝青漆厚度150微米丛剿。
5(導(dǎo)軌按大工作水頭設(shè)計冒萄,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5橙数,在閘門開啟到高位置時尊流,其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線。
6(密封座分別置于閘框和閘板上灯帮,用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固崖技。在啟閉閘板過程中,不能變形和松動钟哥,螺釘頭部落密封座工作面一起精加工迎献,其表面粗糙度不大于3.2um。
7(密封座工作表面沒有劃痕腻贰、裂縫和氣孔等缺陷吁恍,密封痤的板厚不小于8mm。
8(在閘板上端設(shè)有吊耳银受,與閘板連接践盼,吊耳的受力點靠近閘板中心線鸦采,在大水頭啟閉時宾巍,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5因摸。
9(閘桿的傳動螺紋為梯形螺紋,閘桿按大工作開閉力設(shè)計叭蜂,其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5侦滩。傳動螺桿每3m設(shè)置一個軸導(dǎo)架穩(wěn)固螺桿的正常運行。
10(閘門在大工作水頭時唬研,密封泄漏量正向小于1.24L/min.m假祝、反向小于2.5L/min.m(密封長度)。
11(閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.08mm尼削。
12(閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm虎内。
13(手輪上標明開閉方向,手輪順時針為關(guān)閉閘門静瞄,人工操作力不大于150N诅挖。
14(驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。
15.閘桿頂端設(shè)有防護罩,并帶有行程控制器,電動裝置上設(shè)有上下限位開關(guān)和過扭矩保護裝置蓄惫,并帶有開度指示器虚烂,閘門的開啟程度,帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉(zhuǎn)方向萨驶。啟閉機帶有離合器及手輪歉摧,以供手動操作。
16(電動機為鼠籠式腔呜、絕緣等級為F級叁温。電機的防護等級為IP55,電裝內(nèi)安裝閥門卡死保護核畴、防錘擊保護券盅、電機過熱保護、機械式過力矩保護裝置膛檀。工作時噪聲小于45dB(A)锰镀。
電源:3相4線制, 交流電380V咖刃,50Hz
電機保護空氣開關(guān)泳炉、接觸器、熱繼電器嚎杨、開閉指示燈花鹅、起停控制按鈕等元件枫浙。
電動裝置提供無壓接點信號如下:
六呐缸、主要零部件
鑄鐵鑲銅閘門主要材質(zhì):
閘板: 鑄鐵HT200 GB9439
閘框: 鑄鐵HT200 GB9439
導(dǎo)軌: 鑄鐵HT200 GB9439
密封座: 鑄錫青銅(ZCuSn5Pb5Zn5) GB1176
傳動螺桿: 不銹鋼(2Cr13) GB1220
緊固件: 碳鋼Q235A
注:鑄件沒有砂眼、氣孔尼缨、裂縫和其它缺陷疫谱。
七做堂、防 腐
1、不銹鋼酸洗鈍化嚣惭。
2虽趋、非金屬、有色金屬不涂防腐涂料罕擒。
3俱猪、其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮氧液、銹斑跟媚、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物沧仿,將澆口酬俯、冒口多肉和銳邊等鏟平,并進行噴1砂處理顷歌,表面處理的級別為Sa2/ 級锰蓬。 2
八. 油 漆
1、表面進行噴涂處理眯漩,水上部分漆膜厚度不小于250um芹扭。
2、涂漆均勻赦抖、細致舱卡、光亮、完整队萤。漆膜牢固轮锥、無剝落、流痕和裂紋等缺陷要尔。
十.(技術(shù)標準
1(本設(shè)備材料符合GB標準規(guī)定舍杜。
2(所有量度、尺寸赵辕、重量均用單位(SI)表示既绩。
九.(測 試
1、所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后膘掀,以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗殿腺。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查既倾,制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試瓮窑。
2、各項測試工作在我公司進行并由業(yè)主代表到場。
3拱屈、閘門妖啸、門框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗證其成份。
4姑王、校核啟閉機的所有功能叙棚,并進行常規(guī)試驗亥护。
5盆战、閘門檢驗后將門板與門框組成整體后運輸。
十一.(現(xiàn)場檢測
1(閘門安裝后應(yīng)對手電兩用啟閉機內(nèi)的潤滑油脂進行檢查和加注绎彪。
2(在無水條件下诈火,至少作閘板、閘板啟閉3次實驗状答,操作靈活手感輕便冷守,螺桿的旋合平穩(wěn),門板無卡位惊科、突跳現(xiàn)象拍摇,限位正確,啟閉機的過載保護機構(gòu)應(yīng)動作靈敏可靠馆截。
3(現(xiàn)場實驗充活,在大設(shè)計水位條件下滿足上述要求泄漏量,平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心應(yīng)位于同一垂線蜡娶,其垂直偏差在全長度內(nèi)不大于1/1000混卵。
4(門框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/1000
5(閘門密封面應(yīng)平整貼密,300mm密封長條段內(nèi)間隙不0.08mm窖张。
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