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對于反應(yīng)釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭沛野、接管法蘭构鸭、人孔、手孔力邻、溫度計(jì)接管旬性、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封认平，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬o止的抒崖。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片弃净。

攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)婉烈，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對運(yùn)動，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置：機(jī)械密封與填料密封绩罩。

填料密封：結(jié)構(gòu)簡單巩蕊、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn)咽娃，導(dǎo)致它使用壽命較短塑验，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓彤敛、高轉(zhuǎn)速与帆、高真空等條件）不適用。

機(jī)械密封：機(jī)械密封在反應(yīng)釜上較為廣泛采用墨榄，可以針對反應(yīng)釜的具體工況玄糟，對釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)勿她、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮阵翎，以滿足工藝要求逢并。

與軟填料密封相比較，機(jī)械密封有如下特點(diǎn)：

密封在長周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)很可靠郭卫，泄漏率很小筒狠，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

在油箱沦、水類介質(zhì)中的使用壽命長一般可達(dá)1～2年或更長時間，即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上雇庙；

機(jī)械密封摩擦功率消耗小谓形，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%。