玻璃瓶果酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

傳統(tǒng)葡萄汁葡萄酵素的生產(chǎn)過(guò)程：

　　1.原料處理：選用粒濃.充分成熟.無(wú)病蟲害的葡萄怎窿，用清水洗凈，摘除果梗鹏闭，置于干凈鋁鍋中喻透，用手逐個(gè)捏破或用平底茶缸壓碎。

　　2.果汁制惹颓：將裝有原料的鋁鍋放在爐火上加熱晶乘，溫度控制在70℃左右，5分鐘后將鍋內(nèi)的碎果肉倒入鋪成4層的紗布中過(guò)濾辱闺，并用手?jǐn)D壓翠笛，以增加以汁率。

　　3.果汁后處理：將制出的葡萄汁每公斤加入白糖200-300克狈榛，攪拌均勻桦徘，再放到爐火上，在80-85℃下殺菌20分鐘纽他。在殺菌的同時(shí)橄文，將用來(lái)裝葡萄汁的瓶子放到另一鍋中進(jìn)行殺菌處理。果汁殺菌后趁熱裝瓶像捶，擰緊瓶蓋上陕，再放入80℃的水中浸泡20分鐘殺菌，取出自然冷卻即可拓春。

葡萄汁果汁飲料葡萄酵素生產(chǎn)線工藝：

　　1.原料選擇：選用*成熟.新鮮.風(fēng)味好.汁液豐富.無(wú)病蟲害的鮮果释簿，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

　　2.原料預(yù)處理：清洗痘儡。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗辕万，除去殘留藥，再放在清水中漂洗沉删，瀝干渐尿。切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行矾瑰。

　　浸泡護(hù)色砖茸。切半挖核后的原料放入0.1％∨寡ǎ抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色凉夯。

　　3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘掷膛，促使軟化咳衣，通過(guò)孔徑0.5毫米的打漿機(jī)打漿共撰，除去果皮。

　　4.風(fēng)味調(diào)整：經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整故碱。調(diào)整時(shí)加入砂糖.檸檬酸和L－抗壞血酸等配料鞋夹。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤.檸檬酸0.45公斤.L－抗壞血酸0.07－0.2公斤炎殃。

　　5.均質(zhì)脫氣：均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中孕炒，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層件牧。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)仪但，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0.002－0.003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)侮压。另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)呀净。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05－0.075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦村秒，從而達(dá)到均質(zhì)的目的杨匕。果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧.氮和二氧化碳等氣體，其中犀农，氮能引起*和色素等物質(zhì)氧化，因此宰掉，必須進(jìn)行脫氣呵哨。

　　6.殺菌裝罐：果汁加熱至95℃，維持1分鐘轨奄，立即趁熱裝罐孟害。

　　7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘挪拟。密封后迅速分段冷卻至38℃左右挨务，然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色玉组，允許帶暗紅色谎柄，液汁均勻混濁，*靜置后有微粒沉淀惯雳，具有桃汁風(fēng)味朝巫，無(wú)異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%曾罕。

葡萄汁飲料葡萄酵素生產(chǎn)線所需設(shè)備：

　　果汁飲料設(shè)備用于制造各種飲料的設(shè)備蒙亦，一般由許多設(shè)備組成生產(chǎn)線加工各種飲料，如水處理設(shè)備.沖瓶機(jī).灌裝機(jī).封口機(jī).殺菌設(shè)備.CIP就地清洗機(jī).過(guò)濾設(shè)備.包裝設(shè)備等等礼文。

葡萄汁飲料葡萄酵素生產(chǎn)工藝流程：

　　質(zhì)料→挑選→清潔→去估虢龋→破碎→加熱提色→壓榨→過(guò)濾→凋配→弄清→加熱→裝罐→殺菌→冷卻猿池。

　　1.質(zhì)料。美洲種葡萄以康克為佳疼尺，果實(shí)含豐富的酸办煞，風(fēng)味明顯而共同，色澤鮮艷功刽。其果汁在透光下呈深紅色害恋，在反射光下呈紫紅色∠晕纾康克加工適性杰出赎丢，果汁十分安穩(wěn)，加熱殺菌和儲(chǔ)藏進(jìn)程都不會(huì)變色.沉積或產(chǎn)生煮過(guò)味钟助。別的常用種類還有玫瑰露.渥太華.奈格拉.玫瑰香等福压。制汁的質(zhì)料請(qǐng)求果實(shí)新鮮杰出.*老練.呈紫色或?yàn)踝仙?無(wú)腐朽及病蟲害。未熟果的色.香.味差或舞，酸味濃;過(guò)熟果.機(jī)械損害果易導(dǎo)致酵母繁殖荆姆，風(fēng)味不正。

　　2.挑選清潔映凳。除掉不合格質(zhì)料胆筒，去掉未熟果.裂果.腐爛果等。用O.03%的酸鉀溶液浸果3分鐘诈豌，再用活動(dòng)水漂洗潔凈仆救。

　　3.去梗破碎。葡萄果梗含單寧物質(zhì)l%～2.5%矫渔，含酸O.5%～1.5%彤蔽，此外還富含苦味物質(zhì)，葡萄連梗浸泡加熱庙洼。這些成分會(huì)溶出而使果汁帶有澀味和不良的果梗味顿痪。所以，一定要去掉果梗油够，一起進(jìn)一步挑選蚁袭，除掉不合格果粒。

　　去梗后用破碎機(jī)破碎穆烹，或運(yùn)用葡萄聯(lián)合破碎機(jī)一起完結(jié)去梗及破碎處理乌换。

　　4.加熱提色。破碎后加熱至60～62.7℃败何，堅(jiān)持15分鐘使果皮中色素充沛溶入汁液中.這是紅葡萄汁增色的主要工序取阳。白色葡萄可不用加熱處理。

　　5.壓榨過(guò)濾诺骏。用壓榨機(jī)取汁灌罐。壓榨時(shí)可參加O.2%果膠酶和O.5%的精制木質(zhì)纖維敌菩，以提高出汁率。榨出的果汁要通過(guò)濾除渣坡循。

　　6.分配疏拱。用糖液將果汁糖度調(diào)至16%，然后在果汁中增加偏酒石酸溶液肯拨，每100千克果汁加2%偏酒石酸溶液3千克榕每，以避免果汁中酒石結(jié)晶分出。

　　7.弄清雪猪±干校可采用明膠—單寧法。依據(jù)果汁本身所含果膠及單寧的狀況只恨，通常在100千克果汁中參加4～6克單寧译仗，8小時(shí)后再參加6～1O克明膠。弄清溫度以8～12℃為宜官觅。

　　8.裝罐及密封纵菌。將弄清后的葡萄汁加熱到80℃，然后裝入預(yù)先已消過(guò)毒的玻璃瓶中休涤，加蓋封口咱圆。

　　9.殺菌及冷卻。熱水殺菌滑绒，溫度85℃闷堡，時(shí)間15分鐘，分段冷卻至35℃疑故。

　　張家港科源機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：

　　1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

　　2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產(chǎn)線

　　3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

　　4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

　　5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產(chǎn)線）

　　6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線.酸奶生產(chǎn)線.鮮奶生產(chǎn)線.巴氏奶生產(chǎn)線）

　　7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線.PET碳酸飲料生產(chǎn)線.易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）

　　8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產(chǎn)線.黃酒生產(chǎn)線.藥酒生產(chǎn)線.葡萄酒生產(chǎn)線.保健酒生產(chǎn)線等）

　　9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備

　　10.各種攪拌罐弯菊，冷熱缸昵乾，夾層鍋，發(fā)酵罐田蕴，調(diào)配罐歼取，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)负稚，套標(biāo)機(jī)踱措，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備央改。

　　11.板式和管式UHT裝置.CIP系統(tǒng)毕嘹。

　　12.整廠交鑰匙工程。