自動化灌裝生產(chǎn)線由自動8頭活塞式灌裝機(jī)帆喇、自動旋蓋機(jī)警医、自動貼標(biāo)機(jī)連接組成，產(chǎn)線各機(jī)可獨(dú)立使用馁雏，整線械機(jī)構(gòu)間配合準(zhǔn)確合理酱晾，主要電器元件選用國內(nèi)外品牌，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定托俯、可靠品扯、耐用。廣泛適用于各種乳膏妖恨、凝膠、燕窩绞艘、水劑足沥、藥水、油品妈削、化工品等膏體和液體狀物料的自動化包裝轿跌，能有效地為貴司節(jié)省人工、減少工人的勞動強(qiáng)度逮碾、提高生產(chǎn)效率汪兢。廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥辞槐、化工等行業(yè)掷漱。

適用行業(yè)：食品加工、化妝品、化工行業(yè)卜范、藥品行業(yè)

適用產(chǎn)品圖片：

產(chǎn)線性能特點(diǎn)

1. 本線設(shè)備各機(jī)架均采用304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造衔统，與物料接觸部分均為304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼和食品級硅膠軟管制作，耐腐蝕且美觀干凈易于清潔海雪，符合食品級衛(wèi)生要求锦爵；

2. 主要電器元件均采用國際，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)奥裸，穩(wěn)定性高险掀；

3. 各機(jī)均采用PLC與人機(jī)界面操作控制，灌裝量湾宙、旋蓋參數(shù)樟氢、貼標(biāo)數(shù)據(jù)均可在系統(tǒng)中設(shè)置、保存和調(diào)却淳蟆嗡害；

4. 灌裝機(jī)采用直線式進(jìn)瓶、定點(diǎn)定位却值、活塞式灌裝卑竹，可適用于多種瓶形的灌裝，且更換瓶形時(shí)調(diào)整方便私闭，兼容性強(qiáng)（以客戶產(chǎn)品瓶類為準(zhǔn)）砾漓；

5. 設(shè)有防滴漏灌裝嘴和防滴漏裝置，雙重保護(hù)宽用，確保不灌裝時(shí)滴撒在設(shè)備上闭榛，保持灌裝區(qū)域的衛(wèi)生整潔；

6. 旋蓋機(jī)采用夾旋式旋蓋方式跌缩，旋蓋扭力可調(diào)節(jié)衍肥，硅膠旋蓋小輪，時(shí)刻保護(hù)蓋子表面完整度雀肠，兼容性高刀念。

7. 貼標(biāo)機(jī)自帶分瓶裝置，能更好的排列待貼產(chǎn)品胁会，出標(biāo)頭電機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動搭配金剛砂磨砂輥贺潜，確保了出標(biāo)、貼標(biāo)的高精準(zhǔn)度施绎。

8. 各機(jī)均采用機(jī)電氣一體化控制溯革，自動化程度高，操作簡單谷醉、維護(hù)方便致稀。

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：AC220V 50/60Hz
氣   源：0.6-0.8MPa
灌裝頭：8頭

灌裝范圍：30ml-1000ml(可根據(jù)要求定做)
灌裝精度：±1%
灌裝速度：32-40罐/分鐘（30ml）
理蓋方式：人工放蓋（可外加自動理蓋上蓋機(jī)冈闭，實(shí)現(xiàn)全自動化無人生產(chǎn)車間）

旋蓋方式：夾旋式

旋蓋范圍：Φ20-65mm(可根據(jù)要求定做)
旋蓋速度：20-45瓶/分

貼標(biāo)精度：        ±1.0毫米
適用標(biāo)簽范圍：方形標(biāo)簽：長10～300（毫米）高10～100（毫米）
                      圓形標(biāo)簽：直徑：10-100（毫米）
適用產(chǎn)品范圍：圓形產(chǎn)品：直徑：20-90（mm）高度：15-300（mm）
生產(chǎn)能力：100～150瓶/分鐘

適應(yīng)瓶高：70-300mm（可按要求定做）
適應(yīng)瓶身直徑：100-200mm（可按要求定做）
瓶罐類型：塑料、玻璃豺裆、金屬材質(zhì)的圓瓶拒秘、方瓶等

主要配置：
1、機(jī)架：304#不銹鋼臭猜、鋁型材躺酒。
2、機(jī)腳：201#不銹鋼蔑歌。
3羹应、護(hù)欄：304#不銹鋼、小C護(hù)欄次屠。
4脆逊、程序控制器（PLC）：中國臺灣臺達(dá)。
5拇蟋、人機(jī)界面：中國臺灣臺達(dá)7寸彩色觸摸屏棒鞍。
6、光電傳感器：德國LEUZE或德國SICK蓖搅。
7崖蟀、繼電器及空氣開關(guān)：法國施耐德、日本歐姆龍翩汰。
9吹迎、氣動元件：中國臺灣亞德客。
10溃耸、外露零件：不銹鋼湃足，陽極氧化處理鋁合金，經(jīng)電鍍處理45#鋼发惭，工程塑料件剂户。