生產(chǎn)線：

一、工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→包裝

二化团、設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→整形切斷機→提升機→多層烤箱→調(diào)味線→枕式包裝機

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1混料機;將原料玉米粉，米粉辐荷，谷粉键袱，添加劑等添加一定比例的水充分混合均勻。

2上料機：利用電機為動力螺旋式輸送摹闽，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機喂料斗內(nèi)蹄咖，此設備上料方便快捷，節(jié)省人工付鹿，效率高澜汤。

3雙螺桿膨化機：混合的原料在高溫高壓的環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發(fā)生變化舵匾，變成容易吸收的營養(yǎng)成分俊抵，通過磨具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機的轉速坐梯，直到調(diào)速大小長短一樣的圓形徽诲。

4輸送機 將生產(chǎn)出來的模型送到多層烘干設備里面

5多層烤箱 烤箱分為電烤箱，燃油烤箱吵血，燃氣烤箱及蒸汽烤箱谎替，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶蹋辅，輸送平穩(wěn)阅权，故障率低，模型在軌道里循環(huán)直至安全含水量叶刮，增加保質期悠蹬。

6 噴涂調(diào)味線；噴油機噴灑油類搓捅，調(diào)味筒有八角筒跛拌，圓筒，提升單滾筒，雙滾筒調(diào)味線却痴，根據(jù)產(chǎn)量移蔼，產(chǎn)品性質配備，將油脂噴灑在產(chǎn)品表面

7 冷卻輸送機 降低烘干產(chǎn)品表面溫度漩判，促進油脂凝固备饭，便于包裝

8 包裝機