礦泉水灌裝機(jī)特點：

1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊秤慌，形式簡潔邦擎，控制系統(tǒng)完善，操作方便式涝，自動化程度高僧逞；

2、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連图汪，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)杏蟋，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；

3讳汇、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子震崎，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，也無需更換及調(diào)整任何零件枪第；

4汉锡、鋼夾交接、無導(dǎo)板甚脉，避免瓶壁劃傷丸升；

5、特殊設(shè)計的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位牺氨，避免瓶口污染狡耻；

6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭猴凹，沖洗*并節(jié)省沖瓶水夷狰；

7岭皂、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角沼头，易清洗爷绘；

8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置进倍，確保封蓋質(zhì)量土至，并且不會損壞瓶蓋；

9猾昆、采用高效的理蓋系統(tǒng)陶因，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

10帅珍、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式忠牛，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度；

11司报、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置克鼠，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

12偎洋、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制滚尼、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能罢摧；

13栽寄、主要電器元件及氣動元件均采用產(chǎn)品，如施耐德拆聋、西門子纤耐、三菱、歐姆龍懒披、松下助被、亞德客等品牌；

14切诀、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏操作控制系統(tǒng)揩环，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作.

礦泉水灌裝機(jī)工作過程：

瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)幅虑。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾丰滑，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下倒庵。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域褒墨，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水（如無要求只有一次沖瓶），對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒擎宝、沖洗郁妈。瓶子經(jīng)消毒浑玛、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°噩咪，使瓶口向上顾彰。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持胃碾，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降蜻罕。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程占找。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降恒左，下降到zui低位后煞恭，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)络务。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)井翅。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)怠鲜，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋霹链、旋蓋坦庸、脫蓋動作，完成整個封蓋過程厦绪。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上湃杏，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

技術(shù)參數(shù)：